[实用新型]一种浓硫酸自动稀释系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混料装置，涉及一种硫酸混配装置，特别涉及一种浓硫酸分级自动 混配系统。

背景技术

硫酸广泛用于生产化肥、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等化工产品，为便于运输， 硫酸通常以高浓度形式进行储存，使用时加水或者其他溶剂进行稀释。目前，普遍采用将高 浓度硫酸和水直接混配稀释至低浓度的方式稀释浓硫酸，这种方式虽然具有工艺、设备简单 的优点，但是由于浓硫酸稀释过程中释放大量热量，容易造成设备损毁，另外，这种方式还 存在浓度不易控制，热能循环利用效率低的缺点。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种浓硫酸自动稀释系统。

一种浓硫酸自动稀释系统，包括稀释罐I和稀释罐II，所述稀释罐I设有混合腔室I和冷 却腔室I，所述混合腔室I上部设有浓硫酸输入管和稀释水输入管I，下部设有一级稀硫酸出 口，所述冷却腔室I下端设有冷却水输入管I，上部设有冷却水输出管I；所述稀释罐II设有 混合腔室II和冷却腔室II，所述混合腔室II上端设有一级稀硫酸输入管和稀释水输入管II， 下部设有二级稀硫酸出口，所述冷却腔室II下端设有冷却水输入管II，上部设有冷却水输出 管II；所述一级稀硫酸输入管上设有浓度检测器，所述浓硫酸输入管、稀释水输入管I、冷却 水入口I和稀释水输入管II、冷却水输入管II上均设有用于调节流量的阀体，所述冷却水输 出管I和冷却水输出管II上设有温度检测器；所述浓度检测器、冷却水输出管I和冷却水输 出管II上的温度检测器分别与PLC工控机的输入端相连，所述浓硫酸输入管、稀释水输入管 I、冷却输入管I、稀释水输入管II、冷却水输入管II上的阀体分别与PLC工控机的控制端相 连。

优选的，所述稀释罐I和稀释罐II内部设有扇叶搅拌器。

进一步，所述冷却水输出管I和冷却水输入管II与热交换器相连。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的浓硫酸稀释装置分两级对浓硫酸进行稀释，可根据一级稀释硫酸的浓度、 浓硫酸流量、冷却水输出温度自动调节稀释水的和冷却水的流量，可以准确快速的配制所需 浓度的硫酸。整个稀释过程平稳，热利用率高，对设备要求降低。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作 进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型拨浓硫酸自动稀释系统结构图，图中点画线为输入信号流向，虚线为 输出信号走向。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1所示，本实施例浓硫酸自动稀释系统，包括稀释罐I1和稀释罐II2，所述稀释罐 I1设有混合腔室I11和冷却腔室I12，所述混合腔室I11上部设有浓硫酸输入管13和稀释水 输入管I14，下部设有一级稀硫酸出口，所述冷却腔室I12下端设有冷却水输入管I15，上部 设有冷却水输出管I16；所述稀释罐II2设有混合腔室II21和冷却腔室II22，所述混合腔室II21 上端设有一级稀硫酸输入管23和稀释水输入管II24，下部设有二级稀硫酸出口，所述冷却腔 室II22下端设有冷却水输入管II25，上部设有冷却水输出管II26；所述一级稀硫酸输入管23 上设有浓度检测器3，所述浓硫酸输入管13、稀释水输入管I14、冷却水输入管I15和稀释水 输入管II24、冷却水输入管II25上均设有用于调节流量的阀体，所述冷却水输出管I16和冷 却水输出管II26上设有温度检测器；所述浓硫酸输入管13上的阀体、冷却水输出管I16和冷 却水输出管II26上的温度检测器分别与PLC工控机的输入端相连，所述浓度检测器3、稀释 水输入管I14、冷却水输入管I15、稀释水输入管II24、冷却水输入管II25上的阀体分别与PLC 工控机的控制端相连。

本实施例中，稀释罐I1和稀释罐II2内部设有扇叶搅拌器，冷却水输出管I16和冷却水 输入管II25与热交换器相连。

使用时，首先确定浓硫酸浓度、一级稀释硫酸浓度及二级稀释硫酸浓度，然后计算确定 一二级稀释罐中硫酸、稀释水和冷却水流量并输入PLC控制器中，接着开启设备进行稀释， 稀释过程中随时监测浓度检测器3中一级稀释硫酸的浓度、冷却水输出管I16和冷却水输出 管II26中冷却水的温度，并根据这些数据调整浓硫酸、稀释水或冷却水的流量。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照 本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解， 可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用 新型的精神和范围。