[实用新型]一种具有快速混合功能的喷雾设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种制备微球状催化剂或助剂的喷雾设备。

背景技术

微球状催化剂或助剂一般通过喷雾干燥制备。典型的微球状催化 剂或助剂的制备流程为，几种物料在混合装置例如搅拌釜中混合成均 匀的催化剂或助剂浆液，然后通过流体输送泵输送到雾化装置雾化成 雾滴，在干燥塔中干燥成型。一种雾化方式是压力式雾化，其通过高 压泵将催化剂浆液或助剂浆液输送到压力式雾化喷嘴进行雾化，通过 调节喷雾压力和喷嘴孔径可以调节喷雾干燥产品的平均粒径和粒度 分布。由于压力式喷雾干燥具有产品颗粒均匀性较好，喷嘴清理容易 的特点，广泛应用于微球状催化剂和助剂的制备，例如FCC催化剂 由分子筛、高岭土和粘结剂在混合釜打浆均匀后经压力式喷雾干燥制 备成具有一定粒度分布的微球状催化剂颗粒。

发明内容

本申请的发明人研究发现，将不同性质的原料通过混合釜混合后 喷雾干燥，有些物料混合后喷雾干燥成型后得到的催化剂或助剂质量 不好，例如氧化锌浆液和酸性氧化铝粘结剂在搅拌釜混合后喷雾干燥 制成的产品磨损指数较差；氧化镁浆液和酸性氧化铝粘结剂在搅拌釜 混合后喷雾干燥产品磨损指数较差；分子筛浆液和磷铝胶在搅拌釜混 合后喷雾干燥产品磨损指数较差，孔体积容易波动，分子筛浆液和硅 溶胶在搅拌釜混合后喷雾干燥产品磨损指数较差和孔体积不稳定。

针对以上技术问题，本发明的发明人提出了使原料浆液在喷嘴中 快速混合喷雾干燥的技术方案，可以改善上述产品的耐磨性能，可以 稳定诸如使用分子筛浆液和磷铝胶、分子筛浆液和硅溶胶得到的产品 的孔体积，从而可以改善产品质量。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有快速混合功能的 制备微球状催化剂或助剂的喷雾设备，该喷雾设备不仅能够实现雾化 功能，而且具有快速混合功能。

本实用新型提供一种喷雾设备，包括流体入口腔室，旋转室，导 流片，和喷嘴片，其中旋转室和导流片处于流体入口腔室和喷嘴片之 间。

本实用新型中所述的上下游是指流体从流体入口腔室至喷嘴片 在轴向的运动方向，相对而言，沿着轴向更为靠近流体入口腔室的位 置为上游，相对更为远离流体入口腔室而更为靠近喷嘴片的位置为下 游。如果图1所示，在入口腔室和喷嘴片之间，在轴向上不同的两个 位置，左边位置为上游，右边位置为下游。

本实用新型提供的喷雾设备，包括至少两个旋转室，任意两个相 邻的旋转室之间设置有一个导流片，所述的旋转室优选为2-9个；每 个导流片的两侧各连接一个旋转室，所述的导流片优选为1-8个。不 同的旋转室之间被导流片隔开，通过导流片上的导流孔连通。旋转室 和导流片的个数可以根据被混合组分的粘度和所要求的混合效果确 定，增加导流片和旋转室的个数有利于改善混合效果，高粘度的流体 通常需要使用更多的旋转室和导流片以改善混合效果。旋转室最少为 两个，导流片至少为一个；如果增加旋转室和导流片的个数，导流片 和旋转室成对增加，导流片和旋转室在所述的喷雾设备中沿着轴向交 替设置。通常，旋转室的个数比导流片的个数多一个。距离流体入口 腔室最近的旋转室也称始端旋转室，距离流体入口腔室最远的旋转室 即距离喷嘴片最近的旋转室也称为末端旋转室。

本实用新型提供的喷雾设备，所述的导流片为圆柱形薄片(简称 圆片)，其底面(导流片圆柱体的底面，也称为导流片平面，与上游 旋转室连接的底面称为导流片上游底面或上游平面，与下游旋转室连 接的底面称为导流片下游底面或下游平面)，导流片开有贯通两个底 面的开孔称为导流孔，以连通与其相邻的两个旋转室(与导流片直接 相连接的两个旋转室)，使导流片上下游旋转室中的流体通过所述的 导流孔从上游的旋转室进入下游的旋转室。任意一个导流片的上、下 游底面各连接一个旋转室。