[实用新型]一种智能焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及零件装配领域，尤其涉及一种智能焊接夹具。

背景技术

目前，机械自动化应用越来越广泛，安装机器人应用越来越多，大部分工装使用时，工人及装配生产线无法识别出是否装配了所有都零件、装配后是否符合要求，导致产品不合格率较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种智能焊接夹具，解决现有技术中工人及装配生产线无法识别出是否装配了所有都零件、装配后是否符合要求的技术问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种智能焊接夹具，包括：限位开关1、挡板2、弹簧3、定位孔4、定位块5、气路连接器6，其中，所述限位开关1和所述弹簧3设于所述挡板2下方，所述定位块5中间设有定位槽，所述定位槽底部设有传感器，所述挡板2与所述气路连接器6连接。

本实用新型的技术效果为：

零部件数量少，结构简单，占用空间小，而且本装置为自动化控制，明显提高工作效率，能有效地防止车身在装配焊接过程中差异件的错装、混装或漏装，另外，挡板2可以阻止焊接飞溅对限位开关1的损伤，从而延长了使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，为一种智能焊接夹具，包括：限位开关1、挡板2、弹簧3、定位孔4、定位块5、气路连接器6，其中，所述限位开关1和所述弹簧3设于所述挡板2下方，所述定位块5中间设有定位槽，所述定位槽底部设有传感器，所述挡板2与所述气路连接器6连接。

其中，所述定位块5下方设有定位机构。

上述所述挡板2上设有气路连接器6，用于连接夹具气路。工作时，车身尾管部件压到定位块5上，通过传感器检测到尾管，当将尾管向夹具的内部插入(图中的右方)时，当外力继续增大时，挡板2压缩弹簧3顺时针旋转，接触限位开关1，触发限位开关1，使防错部位的控制气路按照设计的要求进行动作。焊接完毕后将工件取下时，限位开关1自身以及弹簧3的弹力将挡板2顶起，限位开关1关闭，使防错部位的控制气路也随之断开。在焊接过程中，限位开关1不会与焊接工件直接接触，而且挡板2可以阻止焊接飞溅对限位开关1的损伤，从而延长了使用寿命。

本实用新型零部件数量少，结构简单，占用空间小，而且本装置为自动化控制，明显提高工作效率，能有效地防止车身在装配焊接过程中差异件的错装、混装或漏装，另外，挡板2可以阻止焊接飞溅对限位开关1的损伤，从而延长了使用寿命。

可以理解的是，图中示出的系统结构并不构成对系统的限定，可以包括比图示更多或更少的设备，或者组合某些设备，或者不同的设备部署。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。