[实用新型]一种井式真空炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业热处理炉技术领域，尤其是涉及一种井式真空炉。

技术背景

针对有色金属等材料的退火热处理，现有技术多采用普通罩式炉或者井式氧化退火炉，工作效率低，耗能高，工件在高温下发生氧化作用，而表面易于形成氧化皮腐蚀产物。

发明内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种井式真空炉，用于金属材料真空无氧化退火热处理，在高温退火时通过抽真空管对炉内的氧气进行抽出，通过水保护系统保护与抽真空管连接的真空泵，并切实解决了高温环境下的真空密封装置的使用寿命问题。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种井式真空炉，包括炉体、内胆和炉盖，所述炉体包括炉底座、炉壳和炉衬，所述炉壳固定在炉底座上，所述炉壳内有炉衬围成的炉膛，内胆设在炉膛内，所述炉盖上固定有风机装置、吊架、手动阀、充保护气体管、抽真空管，所述炉体和炉盖上安装的丝杆升降机构，用于打开和封闭炉盖和炉体,在炉盖与内胆之间设有密封圈，其特征在于：所述的炉盖上的抽真空管上连接有水保护系统，打开手动阀进行高温真空抽气，通过水保护系统保护与抽真空管连接的真空泵。

所述的炉膛四周固定有支架，电加热元件固定在支架上。

所述炉衬为耐高温纤维材质制成。

所述的充保护气体管上设有压力表、流量计、电磁阀、手动阀。

所述的抽真空管上设有电磁阀。

本实用新型，结构简单、设计合理，无氧真空退火处理中，整炉炉温均匀性好，退火工件无氧化皮产生，加热完成后可以快速冷却，大大提高生产效率，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1炉体；2内胆；3炉盖；4炉底座；5炉壳；6炉衬；7风机装置；8吊架；9手动阀；10电磁阀；11充保护气体管；12抽真空管；13丝杆升降机构；14水保护系统；15支架；16电加热元件。

具体实施方式

由图1知，一种井式真空炉，由炉体1、内胆2和炉盖3组成，所述炉体1包括炉底座4、炉壳5和炉衬6，所述炉壳5固定在炉底座4上，所述炉壳5内有炉衬6围成的炉膛，内胆2设在炉膛内，所述炉膛底部固定耐火砖，耐火砖上固定有圆桶形不锈钢内胆2,内胆2开口朝上，高强度耐火砖有足够的强度承受压力，又有很好的耐高温性能。所述炉盖3上固定安装有风机装置7、吊架8、手动阀9、充保护气体管11、抽真空管12，所述炉体1和炉盖3上安装的丝杆升降机构13，用于打开和封闭炉盖3和炉体1,在炉盖3与内胆2之间设有密封圈，通过炉体1和炉盖3上安装的丝杆升降机构13，升降、启闭炉盖3，能够将炉盖3固定盖在炉膛和内胆2上,盖紧炉膛开口，结合在炉盖3与内胆2之间设有密封圈，密封内胆2开口，确保内胆2抽真空进行无无氧化退火；能够在工件退火完成后开启炉盖3，取出工件。炉盖3上固定的吊架8，起辅助升降、启闭炉盖3作用。由于在炉盖3上的抽真空管12上连接有水保护系统14，打开手动阀9进行高温真空抽气，通过水保护系统14保护与抽真空管12连接的真空泵。炉膛四周固定有支架15，电加热元件16固定在支架15上；炉衬6为耐高温纤维材质制成，使得整个炉体1轻量化，耐温效果更好。充保护气体管11上设有电磁阀10、压力表、流量计用于控制充入保护气体。