[实用新型]一种环保节能锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，具体涉及一种环保节能锅炉，属于锅炉技术领域。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体；锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能；提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用；产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业；现有的锅炉炉体采用燃气和煤炭作为燃烧能源，且其内部没有除尘装置，不能除尘脱硫；所以排出的烟气带尘多，含硫量高，严重污染环境；且热转化率不高。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种环保节能锅炉，在现有锅炉输入端和输出端都采取净化措施，保证其排气净化效果，且对锅炉增加了以蓄热管，能提升其换热效率。

（二）技术方案

本实用新型的环保节能锅炉，包括锅炉，及与锅炉安装的换热机构；还包括设置于锅炉入口的生物质气化炉，及设置于锅炉排烟管输出端的省煤器，及通过引风机与省煤器输出端安装的除尘去硫机构；所述锅炉包括内炉，及设置于内炉外围的相变管；及设置于相变管外围的隔热套；所述生物质气化炉包括气化炉，及与气化炉安装的生物质燃料进料机构和循环冷却水箱；所述除尘去硫机构包括一密闭腔体，及设置于密闭腔体顶部的排烟口；及设置于密闭腔体内侧的除尘层和去硫层。

作为优选的实施方案，所述除尘层为水膜除尘层。

作为优选的实施方案，所述锅炉上安装有压力表。

进一步地，所述生物质燃料进料机构包括燃料料斗，及分别与燃料料斗和生物质气化炉安装的螺杆输送机。

（三）有益效果

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的环保节能锅炉，在现有锅炉基础上，进行节能改造，在其前端设置生物质气化炉，采用生物质成型颗粒气化技术，达到完全气化、充分除焦的效果，汽化温度达到1000℃、燃烧高温区温度达到1800℃，尾气排放温度低到50℃，大大提高了热利用率，而且排放无黑烟烟窗透明，各项指标均达到环保要求；并在其尾端增加除尘去硫机构，能够达到很好地空气净化效果，另外将现有的锅炉设置一相变管，能够提升其蓄热时间，节省生物质燃料和提高换热效率。

附图说明

图1是本实用新型的组装前结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的环保节能锅炉，包括锅炉1，及与锅炉安装的换热机构（未图示）；还包括设置于锅炉入口的生物质气化炉2，及设置于锅炉排烟管输出端的省煤器3，及通过引风机4与省煤器输出端安装的除尘去硫机构5；所述锅炉1包括内炉6，及设置于内炉外围的相变管7；及设置于相变管外围的隔热套8；所述生物质气化炉2包括气化炉9，及与气化炉安装的生物质燃料进料机构10和循环冷却水箱11；所述除尘去硫机构5包括一密闭腔体12，及设置于密闭腔体12顶部的排烟口13；及设置于密闭腔体12内侧的除尘层14和去硫层15。

所述除尘层14为水膜除尘层。

所述锅炉1上安装有压力表（未图示）。

所述生物质燃料进料机构10包括燃料料斗16，及分别与燃料料斗和生物质气化炉安装的螺杆输送机17。

本实用新型的环保节能锅炉，在现有锅炉基础上，进行节能改造，在其前端设置生物质气化炉，采用生物质成型颗粒气化技术，达到完全气化、充分除焦的效果，汽化温度达到1000℃、燃烧高温区温度达到1800℃，尾气排放温度低到50℃，大大提高了热利用率，而且排放无黑烟烟窗透明，各项指标均达到环保要求；并在其尾端增加除尘去硫机构，能够达到很好地空气净化效果，另外将现有的锅炉设置一相变管，能够提升其蓄热时间，节省生物质燃料和提高换热效率。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。