[实用新型]外圆磨床研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及外圆磨床，具体来说涉及外圆磨床研磨装置。

背景技术

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。

然而，现有的外圆磨床的研磨装置对工件的限制力不足，工件容易跳动，导致外圆研磨后的同心度精度不高，而且，对于长短不一的工件，现有的外圆磨床研磨装置也难以对应适配。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供外圆磨床研磨装置，能提高研磨同心度，减少跳动。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

外圆磨床研磨装置，包括支架、底座、电机、转轴、滚轮和压轮，支架固定于底座并由底座顶部向上伸出，压轮通过一直线驱动机构沿竖向滑动配合于支架；转轴为相互平行且相互间隔的两个，穿接于底座并与底座枢接，滚轮分别固定于两转轴的两端，且滚轮由底座顶部向上伸出，压轮位于相邻滚轮之间的上方；电机固定于底座，且电机的输出轴与两转轴同步联动。

优选地，直线驱动机构包括气缸和固定座，固定座固定于支架，气缸的活塞杆与压轮固接。

优选地，还包括滑动杆、顶杆和滑动块，滑动杆由底座的侧部横向伸出，滑动块与滑动杆滑动配合，顶杆横向穿接于滑动块，且顶杆靠近底座的一端用于顶压工件。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过两个滚轮和压轮的设置，可提高对工件研磨的同心度，减少跳动，且两个转轴由同一电机驱动，保证同步，压轮对工件的顶压可稳定工件；另外，工件后方的顶块杆，可在工件长短不一的时候，可调节滑动块来适配顶压工件，适应各种长度的工件，也起到稳定工件的作用，使得工件装夹容易，无需尾座顶工件，调试、操作方便，效率高。

附图说明

图1为外圆磨床研磨装置的结构示意图。

图中：1、滑动杆；2、顶杆；3、滑动块；4、电机；5、气缸；6、固定座；7、支架；8、压轮；9、工件；10、滚轮；11、底座；12、转轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示的外圆磨床研磨装置，包括支架7、底座11、电机4、转轴12、滚轮10和压轮8，支架7固定于底座11并由底座11顶部向上伸出，压轮8通过一直线驱动机构沿竖向滑动配合于支架7；转轴12为相互平行且相互间隔的两个，穿接于底座11并与底座11枢接，滚轮10分别固定于两转轴12的两端，且滚轮10由底座11顶部向上伸出，压轮8位于相邻滚轮10之间的上方；电机4固定于底座11，且电机4的输出轴与两转轴12同步联动。

本例的压轮8可设置为轴承。

作为一个优选的实施方式，直线驱动机构包括气缸5和固定座6，固定座6固定于支架7，气缸5的活塞杆与压轮8固接。

作为一个优选的实施方式，本例的外圆磨床还包括滑动杆1、顶杆2和滑动块3，滑动杆1由底座11的侧部横向伸出，滑动块3与滑动杆1滑动配合，顶杆2横向穿接于滑动块3，且顶杆2靠近底座11的一端用于顶压工件9。

工作时，放置工件9在共四个滚轮10上，根据研磨的长度，调节好滑动块3的距离，使顶杆2顶住工件9，然后气缸5带动压轮8往下顶住工件9顶面，起动电机4，外部砂轮靠近工件9，则开始磨削。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型权利保护范围之内。