[实用新型]移动智能型套管气回收装置

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种油井套管气回收技术，尤其是移动智能型套管气回收装置。

背景技术：目前，油田许多油井套管气,因压力低无法进入集油干线，全部排入大气中，其一污染大气环境，其二严重浪费天然气资源。为了解决这些问题，我们通常对套管气比较大的井，采用油套连通的方法来回收套管气，虽然这样可以回收一定数量的天然气，但套管憋压后，又出现了新的问题：一是套管压力升高，气柱增长，动液面下降，泵的沉没度减小；二是随着套管压力的升高，溶解在原油中的天然气增加，因此,影响了抽油泵的充满度，降低了泵效。

发明内容：本实用新型的目的是提供一种将油井产的套管气通过分离、增压后全部输入集油干线的移动智能型套管气回收装置及应用方法，它解决了目前技术的问题，本实用新型的目的是这样实现的，它是由微电脑控制器、电机、缓冲罐、压缩机、过滤器、单向阀、安全阀、进气电磁阀、一级分离器、二级分离器、三级分离器、过虑器安全阀、连接而成，微电脑控制器与电机由线路连接，电机与压缩机由传输带连接；压缩与过滤器连接，过滤器与分离器连接；在压缩机的前边安装着缓冲罐，在缓冲罐上安装着单向阀和安全阀。

所述的分离器为三个分离器，分别为一级分离器、二级分离器、三级分离器。

在压缩机与过滤器的中间管线上安装着进气电磁阀。

在过滤器上安装着过滤器安全阀。

在一级分离器、二级分离器、三级分离器上分别安装着压力表。

本实用新型的应用方法是：油井正常生产时，油从油层流到井内，油气在套管内分离，天然气析出上升，井口套管就会冒出天然气；当回收装置工作时，套管冒出的天然气,经套管闸门进入分离器，然后沿着高压连接软管,进入天然气压缩机，使天然气的压力由0.1Mpa升之为3.0Mpa，增压后的天然气进入集油干线内；根据现场气源连续自动运行，当前端压力超过设定值0.2Mp时，压缩机自动启动抽气，当压力降至0.1Mpa时，压缩机自动停机，形成自动循环运行。

本实用新型的技术参数为：介质为天然气；进气压力0.1—0.4Mpa；进气温度≤40℃；流量为400Nm³/天；排气压力3.0MPa；冷却方式为风冷；外形尺寸为长1750、宽650、高870；重量300Kg；功率5KW；电压380V；防爆等级dIIBT4。

本实用新型的意义是：1、填补了套管气回收方面的设备和技术空白，装置设计合理、结构新颖、安全可靠；2、自动检测套管气量和压力，智能型回收天然气；3、减少了进入深井泵原油中的天然气含量，使泵的充满度提高，泵效提高，增加油井产量；彻底解决了采用装套管闸门憋压收套管气会不同程度地影响深井泵的泵效问题；做到既能保证抽油泵正常生产，又能将套管气回收，达到两全齐美的效果；4、油井套管气的压力降低，使油井动态液面增高，提高生产产量；5、可以将套管气直接输入干线，或将天然气输送到需要的区块达到油井升温降压的目地；6、防止了不可再生的天然气资源的浪费；7、彻底解决了多年来套管气外冒污染大气环境的问题；8、成本低、见效快、收益高。

附图说明：图1为移动智能型套管气回收装置的结构示意图，图中1、微电脑控制器2、电机3、缓冲罐4、压缩机5、过滤器6、过滤器安全阀7、压力表。

图2为移动智能型套管气回收装置的俯视图，图中2、电机4、压缩机8、单向阀9、安全阀10、进气电磁阀11、一级分离器12、二级分离器13、三级分离器。

具体实施方式：实施例1、本实用新型是由微电脑控制器1、电机2、缓冲罐3、压缩机4、过滤器5、过滤器安全阀6、压力表7、单向阀8、安全阀9、进气电磁阀10、一级分离器11、二级分离器12、三级分离器13连接而成，微电脑控制器1与电机2由线路连接，电机2与压缩机4由传输带连接；压缩机4与过滤器5连接，过滤器5与分离器连接；在压缩机4的前边安装着缓冲罐3，在缓冲罐3上安装着单向阀8和安全阀9。

实施例2、所述的分离器为三个分离器，分别为一级分离器11、二级分离器12、三级分离器13。

实施例3、在压缩机4与过滤器5的中间管线上安装着进气电磁阀10。

实施例4、在过滤器5上安装着过滤器安全阀6。

实施例5、在一级分离器11、二级分离器12、三级分离器13上分别安装着压力表7。