[实用新型]一种气体全自动干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气设备气体干燥领域，特别涉及一种气体全自动干燥设备。

背景技术

六氟化硫（SF6）气体以其良好的电气绝缘性和优异的灭弧性能，成为断路器、高压变压器、气封闭组合电容器、高压传输线、互感器等电气设备中的绝缘介质材料。然而，随着电气设备的使用，作为绝缘介质的六氟化硫气体中的微水超标，会导致六氟化硫气体分解产生腐蚀性液体，而且会降低沿绝缘件表面的电阻，并改变了绝缘件的电场，影响电气设备的正常运行，因此，需要人员对电气设备中的气体进行干燥处理。现有技术中的SF6气体干燥方法是通过真空泵，将电气设备中的气体抽出使其真空，然后再通过压缩机将新备的气体充入电气设备中，通过该种方法需要花费大量的人力物力，特别是新气价格昂贵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体全自动干燥设备，该设备通过将电气设备中的气体抽出至干燥装置，在干燥设备中干燥后回充至电气设备中，实现了气体在电气设备-干燥设备-电气设备之间的气路循环。

为了实现上述目的，本实用新型通过下列技术方案来实现：一种气体全自动干燥设备，包括匹配接头、气管以及与气管连接的干燥器，所述匹配接头为与电气设备气室上已有的接头匹配的快速公接头，所述气管为气体导出和压入的封闭式管道，所述气管一端设有快速母接头，另一端设有快速公接头，所述气管至少有一端设有可以开启和闭合的球阀。

所述干燥器包括干燥系统，该干燥系统包括控制器、驱动装置、缓冲罐、干燥装置、贮气罐、气泵和压缩机，所述缓冲罐、干燥装置、气泵、贮气罐和压缩机依次连接，所述驱动装置与气泵连接，控制气泵的启动和关闭。

所述缓冲罐的进气端设置第一电磁阀组，所述干燥装置和气泵之间设置第二电磁阀组，所述贮气罐的出气端设置第三电磁阀组，所述三组电磁阀组均与驱动装置连接，并由控制器控制驱动装置驱动该三组电磁阀组启动或终止操作。所述干燥系统中的控制器控制驱动装置驱动所述第一电磁阀组将所述电气设备气室中气体抽出至所述缓冲罐中，所述缓冲罐中的气体输送至干燥装置中进行干燥，干燥后气体由所述气泵将气体泵出至所述贮气罐内，所述贮气罐内气体经所述第三电磁阀组进入气室，形成气体在气室、缓冲罐、干燥装置、贮气罐以及各电磁阀组之间流动的气路环路。

本实用新型还包括采集装置、进气压传感器、贮气压传感器和两个露点传感器，所述进气压传感器设置在电气设备气室内，所述贮气压传感器设置在贮气罐中，所述两个露点传感器分别设置在缓冲罐和贮气罐中，各传感器均与采集装置连接，将采集的信号传送至采集装置，并由所述采集装置反馈至控制器。所述缓冲罐和贮气罐中的露点传感器，可实时监测气路中气体的湿度值，同时通过所述采集装置采集露点传感器的值，若露点传感器值小于设定值表示所述气体干燥已完成。干燥系统通过压缩机将气体压入电气设备气室内，在气体压入过程中，设置于气室的进气压传感器和贮气罐的贮气压传感器分别监测所述气室和贮气罐中的气体压力，以确保气体能够充满整个气室，剩余气体能够贮存于所述贮气罐内。

本实用新型所述的干燥系统还包括外接输入键盘，所述外接输入键盘连接在所述控制器上，能够通过外接键盘中输入设定的参数，所述参数主要有气室压力值、气体湿度值及气体流量。

本实用新型所述的干燥器还包括人机操作部件和电源控制开关。所述人机操作部件为能够设定干燥装置的参数，所述参数主要有气室压力值、气体湿度值及气体流量。所述电源控制开关用于开启和关闭所述干燥装置的电源。

所述人机操作部件为液晶触摸屏。

所述干燥装置为可拆卸分子筛。

所述控制器为可编程控制器，用于处理采集的数据以及控制驱动装置驱动各组电磁阀组以及气泵和压缩机。所述可编程控制器为PLC和ARM中的一种可编程芯片。

所述缓冲罐大小为1L，所述贮气管大小为4L，其内部为装有气体用于平衡所述电气设备气室中气体的气压。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

1.本实用新型提供的全自动干燥设备无需将电气设备中气室抽真空后，再将新气压入，气体干燥程序方便。

2.本实用新型由于无需使用新气，节约了设备维护成本。

3.本实用新型提供的干燥设备对气体的干燥过程为自动化，且干燥过程中气体状态能实时监测，安全系数高，可控性强。

附图说明

图1是全自动干燥装置整体结构示意图；

图2是干燥装置中控制系统原理框图。

具体实施方式