[实用新型]一种外置散热源的3D打印喷头有效
申请号: | 201520810665.9 | 申请日: | 2015-10-20 |
公开(公告)号: | CN205033609U | 公开(公告)日: | 2016-02-17 |
发明(设计)人: | 梁玲兵;高策 | 申请(专利权)人: | 梁玲兵 |
主分类号: | B29C67/00 | 分类号: | B29C67/00;B33Y30/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 317500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 外置 散热 打印 喷头 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种3D打印喷头,尤其涉及一种外置散热源的3D打印喷头。
背景技术
随着社会的发展与进步,智能制造是当今中国乃至全世界都非常关注的话题,而3D打印机便是智能制造的代表之一;然而3D打印机的发展存在一些难题,目前市场上的桌面级FDM打印机喷头均为内置散热风扇散热,而这类喷头的缺点是,风扇散热时容易产生震动,且散热效果收到风扇功率和风道设计的影响,而散热风力及散热风位直接影响打印效果。
本实用新型提出了一款外置散热源的3D打印喷头,免去风扇安置时风扇造成的震动对机器精度的影响,并且通过可调节的通风管道设置合适风位,使打印效果更加好,解决传统3D打印头打印时容易产生振动,散热风力及散热风位影响打印效果的难题。
发明内容
本实用新型提出了一款外置散热源的3D打印喷头,通过外置风源将风送至碰头内部,再由内部通过散热管道转至外部打印件处,在这过程中,由喉管传递到喷头上部的微小热量通过风的流动直接带动至外部对打印件散热,可以传统喷头的风扇,减轻碰头重量,有利于加快打印速度,同时无风扇结构,大大减小打印时喷头的震动。
为了达到上述效果,一种外置散热源的3D打印喷头,包括送风管、上壳体、下壳体、可调风道、加热管、喷嘴、加热铝块、热敏电阻、喉管、气动头和送料管;所述上壳体与下壳体相互嵌入式连接;所述气动头位于上壳体的上方;所述加热管与加热铝块连城一体,位于喷嘴的上部;所述热敏电阻位于加热铝块内部;所述喉管位于送料管和喷嘴之间。
优选的上壳体和下壳体采用铝定制,可获得较轻的重量。
优选的送风管直径为5mm。
优选的可调风道为柔性管道,便于适应性调整。
优选的喷嘴为可更换式。
优选的热敏电阻为工业用热敏电阻。
优选的气动头为拆卸式,便于拆卸送风管和送料管。
由于采用了上述技术方案,一种外置散热源的3D打印喷头免去风扇安置时风扇造成的震动对机器精度的影响,并且通过可调节的通风管道设置合适风位,使打印效果更加好,解决传统3D打印头打印时容易产生振动,散热风力及散热风位影响打印效果的难题。
本实用新型具有以下优点。
通过简单的结构,可实现提高3D打印机精度。
整体结构简单,维护方便,稳定性高,成本低。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施方式及附图作以详细描述。
图1为一种外置散热源的3D打印喷头结构图。
图2为一种外置散热源的3D打印喷头的主视图。
图3为一种外置散热源的3D打印喷头的风向流动示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明实施方法。
如图1,结合图2和图3,上壳体2与下壳体3相互嵌入式连接,采用铝合金加工定制;气动头10位于上壳体2的上方,用于紧固送分管1和送料管11;可调风道穿套连接于下壳体3,并且采用柔性设计,便于调整风位;加热管5与加热铝块7连城一体,位于喷嘴6的上部,便于对原材料进行加热融化,热敏电阻8位于加热铝块7内部,对温度进行及时控制;喉管9位于送料管11和喷嘴6之间,对原材料的输送进行控制。
通过上述技术方案,外置风源通过送风管1进入上壳体2和下壳体3,并通过可调风道4进行及时冷却,解决传统3D打印头打印时容易产生振动,散热风力及散热风位影响打印效果的难题。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替代,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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