[实用新型]电捕焦油器有效
申请号: | 201520810999.6 | 申请日: | 2015-10-19 |
公开(公告)号: | CN205095948U | 公开(公告)日: | 2016-03-23 |
发明(设计)人: | 高铁强;高铁彦;高景岐;姜永柱;王维均 | 申请(专利权)人: | 河北神州保温建材集团有限公司 |
主分类号: | B03C3/06 | 分类号: | B03C3/06;B03C3/40 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 毕强 |
地址: | 065900*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焦油 | ||
技术领域
本实用新型涉及清除气体中的焦油、灰尘颗粒物等技术领域,尤其是涉及一种电捕焦油器。
背景技术
在工业领域中,我们常见的工业废气中含有大量焦油、灰尘等颗粒物,将其排放到空气中会污染空气,因此我们需要对这些废气中的焦油、灰尘等进行清除。
常见的净化方法主要有以下几种:燃烧法:投加辅助燃料与废气一起送入焚烧炉燃烧;吸附法:利用污染物质的物理和化学性质,使用水或化学吸收液对废气进行吸收去除的方法;生物法:利用培养微生物降解方法分解废气;光催化法:利用紫外光降解废气的方法;等离子法:电离废气分子达到电降解目的;电极沉淀法:对废气中的空气进行放电,使废气中的颗粒物带电吸附到管壁上进行分离。但是,燃烧法和等离子法的安全性较低,吸附法的净化效率低,生物法和光催化法的成本高。因此,常用的净化方法是电极沉淀法,常用的实现电极沉淀法的设备是电捕焦油器。
现有技术中的电捕焦油器包括固定壳、电极丝、电极管和高压电源;固定壳为圆柱形,固定壳套设在电极丝和电极管外,电极丝设置在电极管内,电极丝与高压电源连接,在固定壳上设置进风口和出风口。需要净化煤气时,将煤气从进风口进入,打开高压电源,电极丝(电晕极)和电极管(沉淀极)之间建立起45KV~72KV的电场。在两极之间产生电晕放电,使得气体中的焦油或者粉尘等通过该空间时,被极化带电,向沉淀极移动,碰到沉淀极后贴在电极管壁上,因其自重而沉到设备底部,从而将其收集排出,达到净化气体的作用。
但是,现有技术中的电捕焦油器中电极丝的材质采用镍铬丝,由于镍铬丝在使用过程中容易被腐蚀,使用寿命较短,需要经常更换,因此,现有的电捕焦油器使用成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电捕焦油器,以解决现有技术中存在的电捕焦油器使用成本高的技术问题。
本实用新型提供的电捕焦油器,包括电极丝,电极丝为不锈钢电极丝。
进一步地,电捕焦油器还包括固定壳、电源以及多个电极管;固定壳的截面为方形,固定壳的底部设置有进风口,固定壳的顶部设置有出风口;多个电极管设置在进风口与出风口之间,且电极管的延伸方向与进风口至出风口的方向一致;每个电极管内均设置有一个电极丝;电源设置在固定壳上,并与电极丝电连接,以使电极管内的气体产生电离的电场。
进一步地,电捕焦油器还包括支撑板;支撑板呈方形,固定壳内,位于多个电极管的上方,设置有支撑板;支撑板的下表面设置有多个挂钩;每个挂钩上均挂设有一个电极丝,以使电极丝位于电极管内。
进一步地,支撑板的数量为两个;两个支撑板沿水平方向依次间隔设置;出风口的数量为两个,一个出风口设置在一个支撑板上方。
进一步地,电捕焦油器还包括排风管和两个连接管;一个连接管的一端与一个出风口连通,另一端与排风管的一端连通;排风管的另一端用于与引风机连接。
进一步地,电捕焦油器还包括收集箱;收集箱设置在固定壳的底部,进风口设置在收集箱的上方;收集箱的顶部设置有多个通孔,用于收集电极管内的油滴。
进一步地,固定壳的侧壁上设置有出箱口,出箱口用于供收集箱从固定壳内移出。
进一步地,收集箱靠近出箱口的侧壁上设置有环形阻挡部,且环形阻挡部套设在出箱口的该侧壁上;环形阻挡部的一面紧贴固定壳的外壁。
进一步地,环形阻挡部靠近固定壳的一面设置有密封垫。
进一步地,固定壳的内底设置有轨道;收集箱的底部设置有用于滑设在轨道上的滑块。
本实用新型提供的电捕焦油器,电极丝采用不锈钢电极丝,不锈钢抗腐蚀性强,使用时不用频繁更换,降低了电极丝更换频率,从而降低了电捕焦油器的使用成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的电捕焦油器的结构示意图;
图2为图1所示的电捕焦油器的俯视图;
图3为本实用新型实施例提供的电捕焦油器中电极丝和电极管的结构示意图。
附图标记:
1-电极丝;2-固定壳;3-电极管
4-支撑板;5-连接管;6-排风管;
7-进风口;8-电源。
具体实施方式
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