[实用新型]用于电子膨胀阀的连接组件及电子膨胀阀有效
申请号: | 201520811153.4 | 申请日: | 2015-10-19 |
公开(公告)号: | CN205101419U | 公开(公告)日: | 2016-03-23 |
发明(设计)人: | 刘敬喜 | 申请(专利权)人: | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 |
主分类号: | F16C35/08 | 分类号: | F16C35/08;F25B41/04 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 董敏;张伟 |
地址: | 215021 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 电子 膨胀 连接 组件 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于电子膨胀阀的连接组件以及一种包括该连接组件的电子膨胀阀。
背景技术
在电子膨胀阀中,需要限制例如心轴的纵向移动以提高电子膨胀阀的流量控制精度,这通常需要通过轴承组件来实现。在需要限制纵向移动的这种情况下,避免轴承组件的安装出现松动显得尤为重要。常用的轴承组件安装工艺包括化学涂胶、尼龙嵌入、锁片、销钉、变形螺纹等方法。由于电子膨胀阀通常应用于制冷环境中,因此化学涂胶和尼龙嵌入方法并不适用。此外,由于电子膨胀阀内的安装空间有限,因此锁片和销钉方法也不适用。
目前,在电子膨胀阀中实现轴承组件安装的工艺方法主要是变形螺纹方法。在此变形螺纹技术中,使螺纹的形状永久变形,进而破坏螺纹相对运动轨迹,从而防止螺纹松动。
根据长期实践经验,该方法在电子膨胀阀中的应用具有如下缺点:扭矩控制严;需使螺纹变形,这产生一定的管控失效风险;为了实施螺纹变形步骤,需增加额外变形结构,使得电子膨胀阀结构复杂。
因此,需要提出一种改进的轴承组件以及电子膨胀阀来克服或至少减轻上述缺点。
这里,应当指出的是,本部分中所提供的技术内容旨在有助于本领域技术人员对本实用新型的理解,而不一定构成现有技术。
实用新型内容
在本部分中提供本实用新型的总概要,而不是本实用新型完全范围或本实用新型所有特征的全面公开。
本实用新型的一个或多个实施方式的一个目的是提供一种具有改进防松功能的连接组件。
本实用新型的一个或多个实施方式的再一目的是提供一种结构简单且成本有效的连接组件。
本实用新型的一个或多个实施方式的又一目的是提供一种能够简化防松工艺的连接组件。
本实用新型的一个或多个实施方式的另一目的是提供一种能够降低制造和装配精度的连接组件。
本实用新型的一个或多个实施方式的另一目的是提供一种包括上述连接组件中的至少一个连接组件的电子膨胀阀。
为了实现上述目的中的一个或多个,根据本实用新型的一个方面,提供一种连接组件,该连接组件包括彼此螺纹连接的第一构件和第二构件,其中,所述第一构件和所述第二构件中至少一者的螺纹的用于抵接的侧部设置有楔形面,并且穿过所述楔形面上的至少一点的切线与螺纹旋转轴线之间的夹角小于所述侧部的其余部分与所述螺纹旋转轴线之间的夹角。
优选地,所述楔形面在沿所述螺纹旋转轴线的纵向截面中呈直线的形式。
优选地,所述楔形面在沿所述螺纹旋转轴线的纵向截面中呈曲线的形式。
优选地,所述侧部的其余部分与所述螺纹旋转轴线之间的夹角等于60°,并且穿过所述楔形面上的至少一点的所述切线与所述螺纹旋转轴线之间的夹角等于30°。
优选地,所述第一构件包括轴承,所述第二构件包括轴承座和/或心轴,其中,所述轴承的外螺纹与所述轴承座的内螺纹相配合,和/或所述轴承的内螺纹与所述心轴的外螺纹相配合。
优选地,所述第一构件的径向尺寸在2mm至10mm的范围内。
优选地,所述楔形面形成在所述侧部的牙底附近处。
优选地,所述楔形面还设置在另一侧部上,与用于抵接的所述侧部上的所述楔形面呈对称布置。
优选地,所述楔形面设置在整个所述侧部上,穿过所述楔形面上的至少一点的切线与螺纹旋转轴线之间的夹角小于另一侧部与所述螺纹旋转轴线之间的夹角。
优选地,所述楔形面与所述侧部之间的结合部形成有平滑的过渡部。
为了实现上述目的中的一个或多个,根据本实用新型的另一方面,提供一种电子膨胀阀,该电子膨胀阀包括根据本实用新型的一个或多个实施方式所述的连接组件。
根据本实用新型的一个或多个实施方式,由于本实用性的连接组件具有上述楔形面,使得在轴向预紧力不变的情况下增大内螺纹与外螺纹之间的正压力,进而提高螺纹副的防松扭矩和横向预紧力,提高螺纹副的防松性能。
根据本实用新型的一个或多个实施方式,由于采用具有改进防松功能的连接组件,能够限制轴承和相应的结构件例如心轴和/或轴承座的相对纵向运动。
根据本实用新型的一个或多个实施方式,由于本实用新型的连接组件结构简单,使得连接组件的成本控制更加有效。
根据本实用新型的一个或多个实施方式,由于采用本实用新型的连接组件工艺替代传统变形螺纹方法,省去了螺纹变形步骤及相关螺纹变形工具,降低了装配成本,且便于拆卸及再次利用。
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