[实用新型]曝气翻料的网带窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种曝气翻料的网带窑。

背景技术

网带窑属于连续性生产窑炉，广泛应用于陶瓷玻璃和化工行业，主要用于产品的干燥与烧成。传统的网带窑为输送网带下部或上下部加热，物料铺在输送网带上相对于输送网带处于静止状态，输送网带匀速前行穿过窑炉。通常情况下为追求产能，物料堆积厚度约40mm左右，这样物料就容易受热不均匀，出现夹生现象，影响产品质量的均匀性。如果降低物料厚度，则需加长网带窑的长度来满足产能需求，导致设备成本大幅度提高以及增加运行成本。

物料在输送网带上相对于输送网带是静止的，其受热是通过固固传导的，如果物料堆积厚度大，就会出现夹生，干燥或烧成温度过高则会造成表面过热，而影响物料干燥或烧成质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺点：提供一种可有效使物料翻动、均匀干燥或烧成的曝气翻料的网带窑。

本实用新型的技术解决方案如下：一种曝气翻料的网带窑，包括网带窑本体与用于向网带窑本体内输送物料的输送网带，所述输送网带的输送面下设有用于支撑输送网带的滚轴，所述输送网带的输送面下方设有至少一个用于喷气的曝气口。

作为优化，所述输送网带的输送面下方沿着输送网带传输方向间隔设有多个与风管连通的曝气口。

作为优化，所述风管与鼓风机输出口连通。

作为优化，所述鼓风机输入口与网带窑本体的内腔连通。

作为优化，所述曝气口为长方形喷气口。

作为优化，所述长方形喷气口的长边与输送网带的宽度方向平行。

作为优化，所述曝气口由沿着输送网带的宽度方向排列的喷气孔阵列组成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型曝气翻料的网带窑，可有效使物料翻动、均匀干燥或烧成，并且能利用鼓风机将网带窑本体内腔的热空气送入风管再由曝气口喷出高压热空气，气流带动物料翻动，可减少能量损失的同时加快和均匀物料的干燥或烧成，大大减少了生产时间以及窑炉的长度，从而提高产量、质量，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型曝气翻料的网带窑内部输送网带部分结构示意图。

图2为本实用新型从输送网带往下看曝气口的结构示意图。

图3为本实用新型从输送网带往下看曝气口的结构示意图。

图4为现有网带窑结构示意图。

图中：1、输送网带；2、曝气口；3、风管。

具体实施方式

下面用具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不仅局限于以下具体实施例。

实施例

如图1-3所示，一种曝气翻料的网带窑，包括用于烘干物料的网带窑本体与用于向网带窑本体内输送物料的输送网带1，所述输送网带1的输送面下设有用于支撑输送网带1的滚轴，所述的输送面是指输送网带1用于承载、传输物料并与物料接触的上表面，所述输送网带1的输送面下方设有至少一个用于喷气的曝气口2。所述输送网带1的输送面下方沿着输送网带1传输方向间隔设有多个与风管3连通的曝气口2，所述多个是指两个或两个以上。如图1所示，所述输送网带1的输送面下方沿着输送网带1传输方向间隔一段距离设有两个或两个以上与风管3连通的曝气口2。所述风管3与鼓风机输出口连通。所述鼓风机输入口与网带窑本体的内腔连通。如图3所示，所述曝气口2可以为长方形喷气口，所述长方形喷气口的长边与输送网带1的宽度方向平行。或者如图2所示，所述曝气口2由沿着输送网带1的宽度方向排列的喷气孔阵列组成。

以上仅是本实用新型的特征实施范例，对本实用新型保护范围不构成任何限制。凡采用同等交换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。