[实用新型]水泥包装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥包装加工领域，尤其是一种水泥包装装置。

背景技术

随着工业的快速发展，水泥业也得到了高速的发展，在水泥生产工艺 中需要用到水泥包装装置，常用的水泥包装过程中，需要在特定的过程中 关闭装置以完成正常的水泥包装，常用到的水泥包装装置采用的闸板关闭 方式，物料中的硬颗粒一旦卡入闸板槽内，闸板无法关闭，在多次通过外 力使闸板复位后，密封受到损坏而造成严重的泄漏，使袋重难以控制，还 可能损坏装置，不仅浪费资源，增加了生成成本，也降低了工作效率；常 用的水泥包装过程中，需要进行出灰，否则将影响工作环境，常用到的水 泥包装装置采用的出灰装置为叶轮出灰方式，叶轮由电动机通过皮带拖动， 物料在叶轮的作用下灌入包装袋内。由于密封盘根失效，轴套和轴磨损， 水泥便通过回转间隙泄漏。如果物料中的硬颗粒或其他杂物塞在叶轮与机 壳之间，卡住叶轮，也会导致电动机烧毁事故。由于磨损较快，不得不更 换机壳，不仅浪费资源，增加了生成成本，也降低了工作效率。

本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种一种减少环境污染，出灰速度快，采用 上下压板的方式关闭阀门，避免大颗粒物料堵塞造成无法关闭，减少损坏 装置，提升经济效益及工作效率高的水泥包装装置。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

水泥包装装置，包括给料机构、出灰机构、关闭机构、称重机构及掉 袋控制机构，给料机构的一侧设置有称重机构，给料机构的下端设置有出 灰机构，出灰机构与给料机构相连接，出灰机构的一侧设置有掉袋控制机 构，掉袋控制机构的下端设置有关闭机构，掉袋控制机构与关闭机构相连 接，掉袋控制机构位于称重机构的下端，掉袋控制机构的上端与称重机构 相连接，称重机构、掉袋控制机构及关闭机构位于同一侧；

出灰机构，包括充气盘和气化箱，气化箱的一侧设置有充气盘，气化 箱的另一侧设置有出灰口，出灰口与气化箱底端一侧相连，充气盘与气化 箱的侧面相连，出灰口和充气盘分别位于气化箱的两侧；充气盘上设置有 充气盖、入气口、充气板、毛毡及充气板框，充气盘整体呈侧漏斗状，充 气盘的一侧设置有充气盖，充气盖向一侧收紧，充气盖的一侧设置有入气 口，入气口位于充气盖收紧处的末端，充气盖的另一侧设置有充气板框， 入气口和充气板框分别位于充气盖的两侧，充气板框的两端与充气盖紧密 相联并形成一整体，充气板框和充气盖之间设置有毛毡和充气板，毛毡设 置于充气板上，毛毡位于充气板和充气板框之间，充气板位于毛毡和充气 盖之间；

关闭机构，包括橡胶管和撬杠装置，橡胶管的上下两侧设置有压板， 橡胶管的上端设置有固定杆，固定杆与橡胶管上侧的压板相连，橡胶管的 下端设置有活动杆，活动杆与橡胶管下侧的压板相连；橡胶管的两端设置 有过滤网，橡胶管的下方设置有撬杠装置，撬杠装置的一端与活动杆相连， 撬杠装置的另一端设置有电磁铁，活动杆和电磁铁分别位于撬杠装置的两 端；

进一步的，入气口内通入压缩空气；

其中，橡胶管的一端与气化管相连，橡胶管的另一端与出灰机构中的 出灰口相连；

本实用新型的优点在于：

1.充气板的一侧设置有毛毡，毛毡可吸附气化箱内的物料粉尘及过滤 掉颗粒较大的物料，减少物料粉尘泄漏到工作环境中，避免造成环 境的污染。

2.气化箱的侧面上设置有充气盘，充气盘的入气口通入压缩空气，使 得被气化的物料在气化箱内有足够的压力被送入出灰口，提升了出 灰机构的出灰速度，提升了工作效率。

3.橡胶管的两端设置有过滤网，过滤网可过滤掉包装机在工作过程中 出现的大颗粒物料，避免大颗粒物料堵塞橡胶管造成关闭机构无法 正常工作，甚至损坏装置，提高了工作效率。

4.橡胶管上下两侧设置有压板，橡胶管下侧的压板与活动杆相连，活 动杆和撬杠装置搭配使用，可轻松实现橡胶管的关闭和开启，避免 了常规方式中容易出现颗粒卡住关闭阀门的情况，避免产生关闭机 构无法关闭阀门的现象，减少故障的发生，减少了维修次数，降低 了成本，提高了工作效率。

5.水泥包装装置上设置有称重机构，称重机构可调节给料机构排出的 物料量，让装置的产量调节灵活性较强，比较适合小规模的袋装水 泥的生成，提高了装置的经济效益。

附图说明