[实用新型]一种折臂起重机设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种折叠起重机，尤其是一种折臂起重机设备。

背景技术

在中小型船舶上，由于甲板上场地及空间窄小，艏艉楼、塔柱等固定结构较多，经常需配备伸缩折叠起重机。这种起重机在作业完成后，将两节伸缩臂缩到基本臂内，基本臂与调幅臂折叠，调幅臂与回转支座折叠，两次折叠收到最小的外形尺寸，折叠后的起重机仅占打开工作时起重机空间的1/4，从而减少设备占用空间，降低设备重心，减小船舶在航行时的摇摆幅度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折臂起重机设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种折臂起重机设备，包括吊钩、活动杆、第一手臂、液压杆、第二力臂、电线孔、控制箱、底座、脚套、脚杆、脚垫、旋转轴、连接座和第三力臂；所述吊钩安装于第一力臂一端，并且第一力臂侧壁安装有活动杆；所述第一力臂与第二力臂连接，并且第二力臂与第一力臂之间安装有液压杆；所述第二力臂与第三力臂连接，并且第三力臂侧壁设置有电线孔；所述第三力臂安装于旋转轴顶端，并且旋转轴一端设置于连接座表面；所述连接座固定于底座顶端，并且连接座表面安装有控制箱；所述底座底端安装有脚套，并且脚套内部设置有底端安装有脚垫的脚杆。

进一步的，所述第二力臂与第三力臂之间安装有液压杆。

进一步的，所述电线孔设置于第一力臂、第二力臂和第三力臂表面，并且电线孔内部设置有电线。

进一步的，所述旋转轴分为两部分，并且旋转轴内部设置有若干个钢柱。进一步的，所述连接座表面设置有圆柱，并且连接座通过若干个螺栓与底座连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种折臂起重机设备，能够将力臂进行折叠，占用空间小，使用寿命久。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图中：1、吊钩，2、活动杆，3、第一手臂，4、液压杆，5、第二力臂，6、电线孔，7、控制箱，8、底座，9、脚套，10、脚杆，11、脚垫，12、旋转轴，13、连接座，14、第三力臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种折臂起重机设备，包括吊钩1、活动杆2、第一手臂3、液压杆4、第二力臂5、电线孔6、控制箱7、底座8、脚套9、脚杆10、脚垫11、旋转轴12、连接座13和第三力臂14；所述吊钩1安装于第一力臂3一端，并且第一力臂3侧壁安装有活动杆2；所述第一力臂3与第二力臂5连接，并且第二力臂5与第一力臂3之间安装有液压杆4；所述第二力臂5与第三力臂14连接，并且第三力臂14侧壁设置有电线孔6；所述第三力臂14安装于旋转轴12顶端，并且旋转轴12一端设置于连接座13表面；所述连接座13固定于底座8顶端，并且连接座13表面安装有控制箱7；所述底座8底端安装有脚套9，并且脚套9内部设置有底端安装有脚垫11的脚杆10。所述第二力臂5与第三力臂14之间安装有液压杆4；所述电线孔6设置于第一力臂3、第二力臂5和第三力臂14表面，并且电线孔6内部设置有电线；所述旋转轴12分为两部分，并且旋转轴12内部设置有若干个钢柱；所述连接座13表面设置有圆柱，并且连接座13通过若干个螺栓与底座8连接。

本实用新型在使用时，对应其动作机构，伸缩折叠起重机液压系统由吊钩起升、吊臂变幅、塔身回转、伸缩臂伸缩和基本臂折叠五个动作回路组成。吊钩起升回路应具有规定的提升能力和提升速度，工作平稳，尤其重物下降时，应能防止由于重物的自重导致超速降落，减速性能好，防止载荷就位时发生冲击。吊臂变幅回路应能带动负载进行变幅，变幅动作平稳可靠，具备规定的变幅速度，并且注意由于吊臂回落时与负载作用方向一致，有自动加速的趋势。塔身回转回路要求回转平稳，带限位装置。伸缩回路中伸缩臂伸缩动作平稳，应能防止伸缩臂与基本臂一起折叠时，因自重而滑落。