[实用新型]一种高效热量转移换热装置用换热管结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热交换装置，确切地说是一种高效热量转移换热装置用换热管结构。

背景技术

目前在实际生产生活中，经常需要通过换热器类设备对不同温度的气体、液体等流体物质间进行热量转移及吸收，从而达到提高热量利用率，降低热量损耗的目的，但在实际使用中发现，当前的换热器类设备主要分为“U”形管类结构和集束管类结构，虽然这两种结构都可满足物质间热量交换的需要，但其往往仅能同时实现两种物质间热量交换，且热量交换效率也较为低下，因此造成了当前的换热设备换热效率低下，依然造成了加大的热量损耗，于此同时，当前的换热设备结构及自重也往往较大，场地适用性相对较差，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的多温区试验装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种高效热量转移换热装置用换热管结构，该本新型结构简单、运行能耗小、模块化、集成化程、热交换率高且热损失少，从而一方面可有效的满足两种或多种流体物质间热量交换转移的需要，另一方面可有效的简化换热系统结构，降低换热系统的体积及自重，增强了换热系统的适用性，并可有效的降低换热系统的运行能耗。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种高效热量转移换热装置用换热管结构，包括隔热防护外管及热转移套管，其中隔热防护外管包覆在热转移套管外侧，并与热转移套管同轴分布，热转移套管至少两条，且各热转移套管间均同轴分布，热转移套管将隔热防护外管管腔分割为至少一层高温腔及至少一层低温腔，且高温腔和低温腔均呈环状结构。

进一步的，所述的隔热防护外管与热转移套管及热转移套管与热转移套管间均有连接筋板定位连接。

进一步的，所述的连接筋板两端分别通过滑槽与的隔热防护外管及热转移套管的管壁连接。

进一步的，所述的高温腔和低温腔均设至少一条引流口，且引流口一端分别与高温腔和低温腔连通，另一端位于隔热防护外管外部，且当高温腔和低温腔为两条或两条以上时，则各高温腔和低温腔分别设引流口，且各引流口间均不相互连通。

本新型结构简单、运行能耗小、模块化、集成化程、热交换率高且热损失少，从而一方面可有效的满足两种或多种流体物质间热量交换转移的需要，另一方面可有效的简化换热系统结构，降低换热系统的体积及自重，增强了换热系统的适用性，并可有效的降低换热系统的运行能耗。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本新型轴向截面意图；

图2为本新型径向截面意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和2所述的一种高效热量转移换热装置用换热管结构，包括隔热防护外管1及热转移套管2，其中隔热防护外管1包覆在热转移套管2外侧，并与热转移套管2同轴分布，热转移套管2至少两条，且各热转移套管2间均同轴分布，热转移套管2将隔热防护外管1管腔分割为至少一层高温腔3及至少一层低温腔4，且高温腔3和低温腔4均呈环状结构。

本实施例中，所述的隔热防护外管1与热转移套管2及热转移套管2与热转移套管2间均有连接筋板5定位连接。

本实施例中，所述的连接筋5板两端分别通过滑槽6与的隔热防护外管1及热转移套管2的管壁连接。

本实施例中，所述的高温腔和低温腔均设至少一条引流口，且引流口一端分别与高温腔和低温腔连通，另一端位于隔热防护外管外部，且当高温腔和低温腔为两条或两条以上时，则各高温腔和低温腔分别设引流口，且各引流口间均不相互连通。

本新型结构简单、运行能耗小、模块化、集成化程、热交换率高且热损失少，从而一方面可有效的满足两种或多种流体物质间热量交换转移的需要，另一方面可有效的简化换热系统结构，降低换热系统的体积及自重，增强了换热系统的适用性，并可有效的降低换热系统的运行能耗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。