[实用新型]一种用于自动植毛机的毛刷盘

说明书

技术领域

本实用新型属于镜片抛光工具，具体涉及一种用于自动植毛机的毛刷盘。

背景技术

蓝宝石、陶瓷等镜片的抛光加工是采用毛刷盘进行的，毛刷盘转动，通过 其上的刷毛对镜片表面实施抛光，该类用于抛光的毛刷盘大多是还是采用手工 植毛，因为毛刷盘较薄，不能有效的固定在自动植毛机上，如果在植毛机上过 多设置固定孔，又会造成刷毛的面积减少，并且容易降低毛刷盘的强度。目前 采用手工植毛的毛刷盘植毛不牢固，且植毛质量不高，容易出现掉毛现象，并 且毛刷盘在植毛时安装繁琐，毛刷盘盘体重复利用率低，造成大量毛刷盘浪费 和闲置，基于此，急需研发一种可重复利用且植毛牢固、方便装取的毛刷盘。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：针对现有毛刷盘存在的上述问题，提供一 种可重复利用且植毛牢固、方便装取的毛刷盘，并可用于自动植毛机进行自动 植毛，有效提高毛刷盘的植毛生产效率。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种用于自动植毛机的毛刷盘，包括重叠并固定连接的底盘1和安装盘2；

所述底盘1一面用于设置刷毛，其上均布有若干植毛孔101，另一面与安装 盘接触；

所述安装盘2上设有定位槽201，所述底盘1和安装盘2叠放，在所述定位 槽201内嵌有锁紧块3，所述底盘1和锁紧块3上分别设有第一连接孔104和第 二连接孔301，并通过螺钉连接将安装盘2和底盘1压紧固连。

进一步的，所述底盘1与安装盘2接触的平面上设有加强定位凸起部103， 底盘1和安装盘2重叠时，加强定位凸起部103对应嵌于定位槽201中。

进一步的，所述第一连接孔104设置在加强定位凸起部103上，为螺纹盲 孔。

进一步的，所述第二连接孔301设置在锁紧块3上，为与第一连接孔对应 的腰形沉头通孔。

进一步的，所述定位槽201和加强定位凸起部103均沿径向均匀分布。

在本实用新型中，所述定位槽201为T形槽，所述锁紧块3为对应的T形 截面，锁紧块的T形阶梯结构与定位槽的T形结构嵌合，将安装盘和底盘压紧 定位。

进一步的，所述锁紧块3嵌入定位槽201后，底面与安装盘2平齐。

在本实用新型中，所述植毛孔101为阶梯孔，所述阶梯孔的大孔朝上，刷 毛植于阶梯孔的小孔中。

进一步的，所述底盘1和安装盘2上分别对应设有若干第一排水孔102和 第二排水孔202。

优选的，所述安装盘2采用铝质。

本实用新型通过将毛刷盘的底盘可拆卸设置在安装盘上，可通过安装盘设 置在自动植毛机上，可不用直接在毛刷盘的底盘上设置连接结构，拆装简单、 方便，能通过互换底盘，起到重复利用安装盘的效果，大大降低生产成本，提 高工作效率，并且能够实现连续植毛，植毛孔采用阶梯孔，有利于自动植毛机 进行自动植毛，并且植毛牢固。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的毛刷盘整体正面示意图。

图2为本实用新型的毛刷盘整体背面示意图。

图3为本实用新型中的底盘正面示意图。

图4为本实用新型中的底盘背面示意图。

图5为本实用新型中的安装盘示意图。

图6为本实用新型中的锁紧块示意图。

图中标号：

1-底盘，101-植毛孔，102-第一排水孔，103-加强定位凸起部，104-第一 连接孔；

2-安装盘，201-定位槽，202-第二排水孔；

3-锁紧块，301-第二连接孔。

具体实施方式

实施例

参见图1和图2，本实施例中的毛刷盘主要包括底盘1和安装盘2两部分， 底盘1和安装盘3重叠并固定连接在一起。

结合参见图3和图4，其中底盘1一面用于设置刷毛，其上均布有若干植毛 孔101以及第一排水孔102，另一面则与安装盘接触，在底盘1与安装盘2的接 触平面上设有加强定位凸起部103。