[实用新型]C型钢自动焊接设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备，具体地说是一种C型钢自动焊接设备。

背景技术

在母线桥架产品中，一些需要采用C型钢作为框架结构的场合，通常需要将两根C型钢工件背靠背进行焊接，现有的C型钢工件焊接过程中，普遍都是采用简单定位方式进行焊接，由此使得焊接过程中，焊接操作的可靠性以及定位稳定性比较差造成工件容易变形或者焊接过程产生移位，从而降低焊接精度以及焊接的生产效率，特别是当两根C型钢工件长度不等时，需要对长度方向有精度要求的情况下，传统的这种焊接方式不能更是保证质量的稳定性。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种定位可靠性好、焊接精度高、生产效率高且焊接质量好的C型钢自动焊接设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型的C型钢自动焊接设备，包括位于底部的底座以及设置在底座上的两根立柱，底座上设置有用于对两根C型钢的下端面进行定位的定位块，两根立柱上设置有能够对两根C型钢的端面进行压紧的压紧机构，其中一根立柱的后部设置有竖直导轨以及能够沿竖直导轨升降的滑座，竖直导轨的上方设置连接有丝杆机构的电机，滑座由电机通过丝杆机构驱动垂直升降，滑座上安装位于两根C型钢两侧的焊枪，焊枪能够对准两根C型钢的焊缝进行焊接。

所述滑座上安装有水平导轨，水平导轨上安装有能够水平移动的焊枪座，所述焊枪安置在焊枪座上，所述焊枪能够通过焊枪座定位在水平导轨的不同位置上。

所述焊枪座上具有一根通过铰接轴连接的拐臂，所述焊枪安装在拐臂上并能够通过调整拐臂的角度进而改变焊接的角度。

所述焊枪的上部设置有能够阻挡在焊枪外侧和顶部的遮光板，所述遮光板固定安装在滑座上。

所述压紧机构包括安装在一根立柱一侧的由气缸驱动并能水平伸缩的压块以及安装在另外一根立柱上的定位模块。

采用上述的结构后，由于设置的能够在竖直导轨上升降的焊枪以及用于对两根C型钢的端面进行压紧的压紧机构，在焊接过程中可直接通过压紧机构可靠定位后，直接将焊枪能够对准两根C型钢的焊缝进行焊接，同时由于滑座上安装的水平导轨，焊枪还能够通过焊枪座定位在水平导轨的不同位置上，由此可对焊接位置进行有效精确调节，其焊接过程中定位可靠、定位稳定性好，不会产生任何移位现象的发生，保证了焊接精度，其自动化程度高，大大提高了焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型C型钢自动焊接设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型C型钢自动焊接设备的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的C型钢自动焊接设备作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的C型钢自动焊接设备，包括位于底部的底座1以及设置在底座上的前后两根立柱2，底座1上设置有用于对两根C型钢3的下端面进行定位的定位块4，定位块4可以设置为台阶定位块，由此满足长度不等的两根C型钢3的定位要求，由此满足了需要对长度方向有精度要求的情况下，定位的可靠性和稳定性，两根立柱2上设置有能够对两根C型钢的端面进行压紧的压紧机构，后面一根立柱的后部设置有竖直导轨5以及能够沿导轨升降的滑座6，竖直导轨5的上方设置连接有丝杆机构7的电机8，滑座6由电机8通过丝杆机构7驱动垂直升降，滑座6上安装位于两根C型钢两侧的焊枪9，焊枪9能够对准两根C型钢的焊缝进行焊接。

进一步地，所说的滑座6上安装有水平导轨10，水平导轨10上安装有能够水平移动的焊枪座，焊枪9安置在焊枪座上，焊枪座可以由定位装置定位在水平导轨的不同位置上，由此焊枪9能够通过焊枪座定位在水平导轨的不同位置上，这样便可以满足水平位置调节的要求，与此同时，焊枪座上具有一根通过铰接轴连接的拐臂11，焊枪9安装在拐臂11上并能够通过调整拐臂的角度进而改变焊接的角度，由此满足了焊接角度的调整要求，满足了精确焊接的要求。

再进一步地，所说的焊枪9的上部设置有能够阻挡在焊枪外侧和顶部的遮光板12，遮光板12固定安装在滑座6上，还可在焊枪座上安装有活动挡板，活动挡板能够随着焊枪同步左右移动，主要作用遮挡电焊弧光，防止灼伤，改善工作条件，所说的压紧机构包括安装在一根立柱一侧的由气缸驱动并能水平伸缩的压块13以及安装在另外一根立柱上的定位模块14，通过能水平伸缩的压块13和定位模块14，满足两根C型钢3的定位压紧需求。

通过本实用新型的结构设计，采用立式两把焊枪（二氧化碳气保焊），焊接时，便可两侧同时由上而下一次性完成焊接的方式；做到送枪、起弧、收弧、定尺定位准确，工装采用气动快速夹紧装置，定位准确牢靠、性能稳定，工件上下方便节省用时；焊接专机要求设计科学人性化，操作便捷、安全可靠，焊接质量达到国家行业标准，焊缝平整、光滑、饱满。