[实用新型]一种用于斜度方形榫头叶片的铣削夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣削夹具，尤其涉及一种用于斜度方形榫头叶片的铣削夹具。

背景技术

方形榫头叶片是航空发动机上的一个关键叶片部件，由于其叶片结构复杂，精度要求高，叶片的铣削加工一般都是采用五轴加工中心加工，为配套五轴加工中心加工，必须还采用专用的工装夹具来定位夹紧，本夹具正是基于此目的而开发。

实用新型内容

本实用新型的目的在于开发一种配套于五轴加工中心，用于铣削斜度方形榫头叶片的铣削夹具。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用于斜度方形榫头叶片的铣削夹具，包括用于与机床安装连接的底座，还包括设置在底座上的定位座，定位座上设置有间隔90°的Ⅰ号定位块及Ⅱ号定位块，在所述的Ⅰ号定位块及Ⅱ号定位块（5）对侧还设置有活动装配在定位座上的Ⅰ号压板及Ⅱ号压板。

进一步地，所述的Ⅰ号定位块及Ⅱ号定位块分别通过定位销、沉头螺栓安装在定位座上。

该夹具利用榫头底面做支撑，两直侧面定位，另外两侧面顺着榫头平面压紧，保证榫头叶片的Z轴与夹具底座垂直且经过夹具中心，最终限制燕尾榫头的空间自由度，定位精确，装夹简单方便。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、定位更加精确，该夹具利用燕尾榫头定位，符合叶片装配方式，使定位更加精确。

2、装夹方式灵活、简单，该装置采用压板顺着榫头方向压紧零件，操作简单、可靠。

3、大大节约工装成本、叶片加工时间和零件加工精度。一套夹具就能保证完成叶片型面根部铣削加工，节约了更换工装的准备时间，无需二次装夹，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型中所述的斜度方形榫头示意图；

图2是本实用新型夹具俯视图；

图3是图2的B-B剖视图；

图4是图2的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

斜度方形榫头如图1所示，斜度方形榫头上部的叶片在本实施例中未作出，不影响本实用新型的实用性。

如图2~图4所示，一种用于斜度方形榫头叶片的铣削夹具，包括用于与五轴加工中心安装连接的底座1，还包括通过螺栓固定在底座1上的定位座2，定位座2的中心与底座1重合，且与方形榫头叶片的Z轴重合，在设计时，可通过形位公差来保证。定位座2上设置有间隔90°的Ⅰ号定位块3及Ⅱ号定位块5，具体地，Ⅰ号定位块3及Ⅱ号定位块5通过定位销20、沉头螺栓21固定在定位座2，Ⅰ号定位块3及Ⅱ号定位块5对侧还设置有活动装配在定位座2上的Ⅰ号压板4及Ⅱ号压板6。在本实施例中，Ⅰ号定位块3安装在定位座2右方，Ⅱ号定位块5安装在定位座2的后方，Ⅰ号压板4安装在定位座2的左方，Ⅱ号压板6安装在定位座2的前方。Ⅰ号定位块3与Ⅰ号压板4上设有与方形榫头5斜度一致的缺口34，用于对方形榫头5的左右侧斜侧面压紧；Ⅱ号定位块5、Ⅱ号压板6布置在方形榫头5的前后侧，用于对方形榫头5的前后直侧面压紧定位。

本实用新型经过现场实践，能很好地加工出质量合格的零件，满足了生产需要，同时简化工人的操作。

以上的是实施例描述是对本实用新型的解释，不是对本实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型基本构思的情况下，本实用新型可作其它形式的修改。