[实用新型]一种电线电缆护套的容积式挤塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线电缆的塑料护套加工技术领域，尤其涉及一种电线电 缆护套的容积式挤塑机。

背景技术

一般电线电缆的导电线芯外都有一层绝缘护套用以起保护和绝缘作用，最 常用的护套材料是塑料，对于一般要求耐高温的线缆，则采用橡胶材料做护套。

以塑料材料的护套为例，将塑料材料包覆到导电线芯外，现有的方法是用 螺杆挤出机将塑料原材料加热融化后挤出包裹在连续移动的导电线芯外周，随 即冷却固化定型，在导电线芯外周形成牢固的绝缘护套。螺杆挤出机包括料筒、 螺杆套筒和喷咀，螺杆套筒内置旋转的螺杆，套筒外壁上有电热装置，从料筒 进入的塑料原材料被电热装置熔融塑化，被旋转的螺杆挤压、摩擦、拖曳，同 时由套筒的出口端推进输送到喷咀，熔体(即熔融塑化后的塑料)输送力来自 熔体与机件表面的摩擦力，热机械作用流程较长，需要消耗大量的机械能，而 且，熔体表面的摩擦力以剪切应力的形式传递到其内部，不利于从料筒带入的 气体的排出，甚至可能产生二次空隙，影响胶料的致密性、降低护套的强度和 韧性。特别是电动汽车的充电桩专用电缆，要求其具备耐汽车辗压、耐频繁弯 折的性能，因此对电缆护套的强度、韧性要求更高，传统挤塑设备难以满足其 加工要求。

为解决上述问题，现有相关专利(如名称为“基于拉伸流变的高分子材料 塑化输运方法及设备”、专利号为200810026054.X)，提出了一种新的方法和设 备，通过用设备容积的变化对物料施加正应力，使之在输送过程中被压实、排 气、熔融塑化，但是该专利提供的容积式变化的设备为传统的叶片泵，其叶片 与转子的组合形成的几何形状在转动中是时时变化的，不可能是“确定”的， 如果是“确定”的，必然是将叶片固定在转子槽中，要么不能转动，要么容积 不会变化，因此现有方案并非容积式挤塑。另外，该叶片泵实际上常见于气体 或粘度较低的液体，如水和油类，对于粘度较高的脂类和熔融塑胶是不适用的， 特别是在低转速运转的条件下，因为其容积的变化是靠叶片在转子槽内滑动伸 缩来实现的，相邻的腔室之间的密封是通过叶片与定子内壁之间的贴合压紧来 实现，这种压紧力来自于叶片旋转的离心力，输送胶料的泵流量通常很小，转 速很低，其旋转离心力十分微小，不足以克服叶片与转子槽、定子壁之间粘稠 胶料的阻力，不可能形成有效的密封，即该设备实用性不高。

可见，现有技术中存在：采用现有方案挤塑获得的电线电缆护套密度、强 度和韧性不足以满足电动汽车充电桩用电缆要求的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的采用现有方案挤塑获得的电线电缆护套密度、强度 和韧性不足以满足电动汽车充电桩用电缆要求的技术问题，提供了一种电线电 缆护套的容积式挤塑机，实现了真正的容积式挤塑和输送，缩短了热机械作用 流程、节约了能量的消耗，有效增加了护套的密度、提高了护套强度和韧性， 足以满足电动汽车充电桩用电缆要求。

本实用新型提供了一种电线电缆护套的容积式挤塑机，包括：依次连通的 料筒、挤塑部件、注射咀和挤塑模具；

所述料筒包括加料斗和带电热元件的熔料筒；所述挤塑部件为容积式，包 括围成一定的封闭空间的三个有固定几何形状的构件，通过所述三个有固定几 何形状的构件中的两个构件不断旋转使所述封闭空间的容积不断变化，当容积 由小变大时纳入熔融的护套塑料，当容积由大变小时对熔融的护套塑料施加正 应力，对所述熔融的护套塑料进行挤压、排气、塑化处理，并在所述处理后通 过所述注射咀和所述挤塑模具输送挤出。

可选的，所述挤塑部件的三个有固定几何形状的构件包括包括定子和设置 在所述定子的内腔中且互相啮合的主动转子和从动转子；所述定子的内腔与所 述主动转子和所述从动转子的外廓围成封闭空间，在所述主动转子带动所述从 动转子不断转动的过程中，所述封闭空间的容积随之不断变化；在所述容积增 大的部位，所述定子的侧壁上设置有与所述熔料筒连通的进料口，用于纳入熔 融的护套塑料，在所述容积减小的部位，所述定子的侧壁上设置有与所述注射 咀连通的挤出口，用于输送挤出所述熔融的护套塑料至所述挤塑模具，以使所 述挤塑模具将所述熔融的护套塑料包裹于电线电缆外周形成护套；其中，在从 所述容积增大的部位输送到所述容积减小的部位的过程中，对所述熔融的护套 塑料进行挤压、排气、塑化处理。

可选的，所述定子的内腔为包络所述主动转子和所述从动转子外廓的柱面 型腔。