[实用新型]游梁式抽油机驴头的铆焊工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油装备领域，具体是一种游梁式抽油机驴头的铆焊工装。

背景技术

目前游梁式抽油机驴头的制造是通过划线确定各筋板以及定位角钢、驴头挂轴的位置，划线工作量特别大，并且不能够准确的保证驴头挂轴和定位角钢的形位要求。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种游梁式抽油机驴头的铆焊工装来进行游梁式抽油机的制造，可以省略大量繁杂的划线工序，并且能够保证各构件的形位要求。

本实用新型的技术方案是：包括焊接平台、定位装置以及定位销；其中所述焊接平台上设有螺纹孔，所述定位装置由驴头模板以及其上固定的角钢挂轴定位板组成，所述定位装置的一侧设有形状为半圆形缺口的轴孔，所述定位销的下端设有螺纹且其能够穿过所述轴孔与所述焊接平台上的螺纹孔连接。

上述方案进一步优选为：

优选的，所述铆焊工装还包括能够将驴头侧板与定位装置二者相对边对齐的一个或多个靠板。

优选的，所述螺纹孔为沉孔式螺纹结构，其包括上部的沉孔部以及下部的螺纹孔部。

优选的，所述定位销包括本体以及下部的螺纹端，所述本体能够深入沉孔部中使所述螺纹端与所述螺纹孔部螺纹连接。

优选的，所述本体的上部设有十字通孔。

本实用新型可以一次性定位驴头各个筋板，完成驴头挂轴、支撑角钢的一次性定位，与现有技术相比所具有的有益效果是：避免了游梁式抽油机制作过程中繁琐的划线过程，并且能够更好的保证各构件的形位尺寸，提高制作精度。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的工作状态示意图；

图2是图1中定位装置的结构示意图；

图3是图1中焊接平台的俯视结构示意图；

图4是图1中焊接平台的主视结构示意图（局部为剖视图）；

图5是图1中定位销的结构示意图；

图中：1-驴头模板，2-角钢挂轴定位板，3-定位装置，31-轴孔，4-定位销，41-本体，42-十字通孔，43-螺纹端，5-靠板，6-焊接平台，61-沉孔部，62-螺纹孔部。

具体实施方式

参照图1-5，一种游梁式抽油机驴头的铆焊工装，包括焊接平台6、定位装置3、靠板5以及定位销4；其中焊接平台6上设有螺纹孔，螺纹孔为沉孔式螺纹结构，其包括上部的沉孔部61以及下部的螺纹孔部62。定位装置3由驴头模板1以及其上固定的角钢挂轴定位板2组成，二者组焊为整体；定位装置3的一侧设有形状为半圆形缺口的轴孔31。定位销包括本体41以及上部的十字通孔42、下部的螺纹端43，本体41能够深入沉孔部61中使螺纹端43与螺纹孔部62螺纹连接。

工作原理及过程：使用时将驴头侧板置于平台上，使驴头侧板孔对准平台沉孔，将定位装置置于驴头侧板上，用靠板5靠紧二者的相对位置，保证各边能够吻合，锁紧定位销。根据定位装置上筋板板和定位角钢的位置点焊各筋板和定位角钢，定位角钢需与定位装置紧密贴合。点焊完成后组焊另一侧板，用靠板对齐位置，点焊各构件。从斜方向去下定位装置，穿入驴头挂轴，用靠尺确定驴头挂轴垂直度，焊接各构件。

本实用新型涉及的游梁式抽油机驴头铆焊工装，应用于游梁式抽油机驴头的制造。通过驴头工装定位装置确定各个筋板的位置，同时能够确定驴头挂轴和定位角钢的位置，并能够保证驴头挂轴和定位角钢的形位尺寸。