[实用新型]一种绕包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆生产领域，尤其地，本实用新型涉及一种绕包机。

背景技术

在电缆生产中，因绝缘、隔热和防火等需要，需要在缆芯的外侧包装一层以上的隔离带，隔离带可以使塑料带、云母带甚至是铜带，这一步骤的主要通过绕包机实现。

现实生活中电缆种类繁多，样式又各不相同，同样，绕包带种类亦不少，不同的搭配下，对绕包的要求必然不同，目前常见的绕包机主要分为立式和卧式，这种方式的区分标准是线缆的行进方向是纵向还是横向。

对大厂来说，一般以卧式更为常见，但目前常见的卧式绕包机，大致有如下问题：

同一台绕包机处理不同制式的电缆和绕包带时，无法实现绕包的紧密和平均，这一问题的核心是无法处理外包隔离带与线缆间在横竖两个维度上的距离，因为不能具有广泛的适用性。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于，提供一种绕包机，解决目前绕包机适用性不广的技术问题。

本实用新型的上述目的和其他目的通过以下技术方案来解决：

一种绕包机，包括绞线机箱、基台和保护框，所述绞线机箱与所述基台固定连接，其特征在于，所述绞线机箱上设有机箱连接块，所述机箱连接块上设有机架和绕包机构，所述绕包机构包括第一连接杆、固定块、第二连接杆、把手、第三连接杆、夹块、线架，所述第一连接杆与机架固定连接，所述第一连接杆的另一端与限位圈固连，所述固定块包括固定块固定端和固定块连接端，所述固定块固定端与所述第一连接杆固定连接，所述固定块连接端与所述第二连接杆通过螺栓活动连接，所述第二连接杆上设有所述把手，所述第二连接杆与所述第三连接杆套接，所述第三连接杆上设有所述夹块，所述夹块间设有所述线架且与所述线架紧密接触。

本实用新型提供的一种绕包机，优选地，所述机架包括机架本体、支架、连接孔，所述支架对称的设置在所述机架本体上，所述支架的一端设有所述连接孔，所述连接孔一端连接所述第一连接杆，所述支架上方还设有螺栓，所述机架本体外侧还设有固定板。

本实用新型提供的一种绕包机，优选地，所述第三连接杆还设有与所述夹块相配合的凹槽，所述凹槽与所述夹块啮合连接，。

本实用新型提供的一种绕包机，优选地，所述线架包括后挡板和前挡板，后挡板的直径小于前挡板。

本实用新型的有益效果为：

1、机架可转动的设置在机箱连接块上，通过旋转机架，与机架相配合的绕包机构可获得各种适当的位置进行绕包作业。

2、绕包机构的一侧设有限位圈，限位圈主要用于限制绕包机构调节幅度过大，防止不必要的操作失误或失当。

3、绕包机构的三个连接杆带动线架实现水平方向的移动，简单易操作。

4、第三连接杆还设有与夹块相配合的凹槽，凹槽与夹块啮合连接，夹块通过凹槽移动位置，既可以实现线架宽度的调整，也可以实现线架位置的移动。

5、线架包括后挡板和前挡板，后挡板的直径小于前挡板，因为绕包机构外侧有保护框，实际操作时，操作员的胳膊需要将手伸到后挡板之后进行夹块的调整，较为麻烦，减小后挡板的直径，有利于操作员的操作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型机架的结构示意图；

图3为本实用新型绕包机构的结构示意图；

图4为本实用新型第三连接杆的结构示意图；

图5为本实用新型线导向架的结构示意图；

绞线机箱1、机箱连接块11、绕包架连接块21、机架22、机架本体221、支架222、连接孔223、螺栓224、固定板225、导线通道226、通道外壳23、通道内壳24、绕包机构3、第一连接杆31、固定块固定端32、固定块连接端33、调节螺栓331、固定螺栓332、第二连接杆34、把手35、第三连接杆36、凹槽361、夹块37、线架38、后挡板381、前挡板382、线导向架4、支柱41、调节台42、侧轴421、侧端422、调节台本体423、调节台开口424、调节开关43、工作台44、工作台本体441、侧挡442、过线口443、限位圈5、基台6、保护框9。

具体实施方式