[实用新型]一种绕包机的牵引装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种绕包机的牵引装置。

背景技术

按我国国内绕包机依据包绕的形式可分为：立式绕包机、卧式绕包机，立式绕包机具有结构紧凑、生产速度快、绕包转速快等优点，卧式绕包机具有操作方便、结构简单、无震动、噪音小、特别对横截面大的电缆能进行快速绕包，绕包机是电缆制作生产过程中将包带通过转盘旋转绕包在电缆的芯线上，在电缆实际的生产制造过程中通常需要一次或多次绕包，绕包机的生产质量的好坏严重影响到电缆的生产质量，所述绕包机是电缆生产过程中必不可少、很重要的一种机械设备。目前，在实际生产过程中绕包机的牵引装置存在牵引速度不稳定、在位移过程中具有很大的摩擦力影响电缆的绝缘性。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种绕包机的牵引装置，来解决现有技术存在的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种绕包机的牵引装置，包括发动机构、传动机构、固定机构、齿轮组件、滚轮组件，所述发动机构包括马达、减速器，所述传动机构包括第一传动轴、第二传动轴，所述第一传动轴的右端连接减速器，所述第一传动轴的左端连接第二传动轴的右端，所述第二传动轴贯穿转动轴座一，所述第二传动轴贯穿转动轴座二，所述第二传动轴的左端连接主动齿轮，所述齿轮组件包括主动齿轮、被动齿轮一、被动齿轮二，所述被动齿轮一连接转动轴一的左端，所述转动轴一的右端连接转动轴座三，所述被动齿轮二连接转动轴二的左端，所述转动轴二的右端连接转动轴座四，所述滚轮组件包括滚轮一、滚轮二，所述滚轮一连接被动齿轮一，所述滚轮二连接被动齿轮二，所述滚轮一包括滚轮本体、凹凸体，所述滚轮本体的表面设置凹凸体，所述凹凸体均匀分布于滚轮本体的表面，所述凹凸体包括弧形凸面和弧形凹面，所述弧形凸面从左到右包括第一弧形面、第二弧形面，所述第二弧形面的右侧连接第一弧形面形成弧形凹面，所述第二弧形面与第一弧形面呈镜像分布。

本实用新型提供的一种绕包机的牵引装置，优选地，所述第一传动轴的直径值大于第二传动轴的直径值。

本实用新型提供的一种绕包机的牵引装置，优选地，所述主动齿轮的直径值小于被动齿轮一的直径值，所述主动齿轮的直径值小于被动齿轮二的直径值，所述被动齿轮一的直径值等于被动齿轮二的直径值。

本实用新型提供的一种绕包机的牵引装置，优选地，所述主动齿轮的前端连接被动齿轮一，所述主动齿轮的后端连接被动齿轮二，所述主动齿轮与被动齿轮一啮合连接，所述主动齿轮与被动齿轮二啮合连接。

本实用新型提供的一种绕包机的牵引装置，优选地，所述滚轮一采用的材质为尼龙，所述滚轮二采用的材质为尼龙，所述滚轮一的大小、结构与滚轮二的大小结构完全相同。

本实用新型提供的一种绕包机的牵引装置，优选地，所述弧形凹面呈向上开口逐渐增大的“U”形。

本实用新型的优点和有益效果为：

本实用新型一种绕包机的牵引装置通过马达、减速器、传动机构、齿轮组件、滚轮组件的合理连接及结构设计解决了在实际生产过程中绕包机的牵引装置存在牵引速度不稳定、电缆在位移过程中具有很大的摩擦力从而影响电缆的绝缘性等问题。具体来说：所述马达连接减速器，所述减速器连接传动装置，所述减速器具有降低转速、增加转矩的效果；所述传动装置设置的第一传动轴的直径值大于第二传动轴的直径值，这样的变径结构设计可以适当加速；所述齿轮组件设置的主动齿轮连接第二传动轴，所述主动齿轮带动被动齿轮一、被动齿轮二转动，所述被动齿轮一的转速方向与被动齿轮二的转速方向一致，所述主动齿轮的转速方向与被动齿轮一、被动齿轮二的转速方向相反，所述主动齿轮与被动齿轮一、被动齿轮二这样连接方式保证了被动齿轮一与被动齿轮二的转动步调相互一致；所述被动齿轮一连接滚轮一，以及被动齿轮二连接滚轮二，这样滚轮一、滚轮二也就有了稳定的转速，从而保证了牵引速度的稳定性；所述滚轮组件设置的凹凸体起到分隔的作用，所述滚轮组件的滚轮采用的材质为尼龙，所述尼龙具有耐磨性好、保护铝箔等包带、自润滑、使用寿命长等优点，所述尼龙材质的滚轮不会存在电缆与滚轮之间具有很大摩擦力从而损坏电缆、影响电缆的绝缘性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种绕包机的牵引装置的结构示意图；

图2为本实用新型齿轮组件的结构示意图；

图3为本实用新型滚轮一的结构示意图；

图4为本实用新型滚轮一设置的弧形凸面的结构示意图；