[实用新型]电磁蒸汽发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁蒸汽发生器。

背景技术

电磁加热技术是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将380V，50/60Hz的交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电，高频电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料料筒内的东西。此外，料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，经测试节电率可达40%一75%。由于电磁加热圈本身并不发热，因此具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。高效节能方式的热转换效率大于96%。而传统的燃气和电加热类，一是设备大而笨重，占地面积大，二是耗能大，热效率低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种电磁蒸汽发生器，占地面积小且节电，热效率高。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种电磁蒸汽发生器，包括供水系统、炉胆，所述供水系统包括给水泵，所述给水泵通过单向阀将水注入炉胆内的水箱，所述给水泵连通炉胆下部的进水口，所述炉胆的底部连接一排污管道，所述排污管道上设有排污阀，该电磁蒸汽发生器还包括电磁感应加热系统，所述电磁感应加热系统包括电磁控制器，所述电磁控制器通过设置在炉胆上的高频线圈将水箱内的水加热为蒸汽，所述炉胆的顶部设置蒸汽出口。

进一步地，所述炉胆旁侧连通一储气筒，所述储气筒设置蒸汽出口。

进一步地，所述炉胆上设有液位控制器。

进一步地，所述给水泵为多级旋涡泵。

进一步地，所述高频线圈与炉胆的外壁之间设有绝缘隔热保温层。

本实用新型采取了上述改进措施进行，其有益效果显著：1、电磁蒸汽发生器结构紧凑体积小，移动、安装、使用都十分方便，设备设自动给水泵，并设全自动水位控制，可连续不间断工作。

2、该电磁蒸汽发生器水容量小，工作压力高，蒸汽温度高，有效地解决了许多用户对于小蒸发量高压力蒸汽的需求。

3、蒸汽出口既可直接与硬管相连，又可以与耐高温蒸汽胶管连接，灵活机动，有效地节约了使用空间。

4、该蒸汽发生器配储气筒，有效保证了出气压力和出气量。

5、由于电磁蒸汽发生器容积小，在保证热效率的前提下，使用比燃气和电加热类的都要节能。

6、电磁蒸汽发生器的控制器采用全桥数字模式，更智能，质量更可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图中1是炉胆，2是给水泵，3是高频线圈，4是液位控制器，5是进水口，6是蒸汽出口，7是储气筒，8是排水口，9是排污管道。

具体实施方式

下面对照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明：

参照图1所示，一种电磁蒸汽发生器，包括供水系统、炉胆1、储气筒7、电磁感应加热系统，电磁感应加热系统包括电磁控制器，供水系统包括给水泵2，给水泵2通过单向阀将水注入炉胆1内的水箱，给水泵2连通炉胆1上部的进水口，炉胆1的顶部设置蒸汽出口6，炉胆1旁侧连通一储气筒7，储气筒7设置蒸汽出口6以及底部设置的排水口8，炉胆1上设有液位控制器4，炉胆1的底部连接一排污管道9，排污管道9上设有排污阀。电磁控制器通过设置在炉胆1上的高频线圈3将水箱内的水加热为蒸汽，高频线圈3与炉胆1的外壁之间设有隔热保温层。

给水泵2为多级旋涡泵。

工作原理：

电磁蒸汽发生器主要由供水系统、炉胆、电磁感应加热系统以及常规的安全保护系统组成。它的基本工作原理是：通过一套自动控制装置，确保运行过程中液体控制器或高、中、低电极探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热时间；由压力继电器调定的最高蒸汽压力，随着蒸汽的不断输出，炉胆水位不断下降，当处于中水位（电子式）时，给水泵自动补水，到高水位时，给水泵停止补水；与此同时，电磁感应加热系统继续加热，炉胆内源源不断产生蒸汽。

供水系统是电磁蒸汽发生器的必要组成部分，源源不断地供给用户干燥蒸汽。当水源进入水箱后，打开电源开关，经自控信号的驱动，给水泵工作，通过单向阀注入炉胆。供水系统中最主要的部件是给水泵，采用较高压力和较大流量的多级旋涡泵。