[实用新型]一种套丝机的传动轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种套丝机的传动轴。

背景技术

目前在建筑施工中，钢筋之间的连接方式采用的是机械连接，两钢筋之间就需要用到套丝机来进行加工，通过套丝机对钢筋加工过程中，套丝机的传动轴会连续不断的工作，一方面会持续产生热能，另一方面会导致润滑油的缺失，因此要隔一段时间将套丝机停下对传动轴进行冷却和添加润滑油。

现有技术中有不需要将套丝机停下即可自动添加润滑油的技术方案，但是其将润滑油提前储存，在润滑油添加到传动轴时候，传动轴做高速旋转运动，会将润滑油离心到壳体上，造成大量的浪费，而且润滑油也不能很好的涂覆到传动轴的表面。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种套丝机的传动轴。

本实用新型的目的将通过以下技术方案得以实现：一种套丝机的传动轴，适用于可以持续供油的工作状态下，包括：轴头盖，所述轴头盖盖合于主轴上，所述主轴上连接有轴承齿轮，所述轴承齿轮与所述主轴的连接部位设有注油容纳腔，所述注油容纳腔的出油孔贴近所述主轴的外表面，所述轴承齿轮上设有与至少一个所述注油容纳腔连通的进油腔。

优选的，上述的一种套丝机的传动轴，所述轴承齿轮上设有密封所述进油腔的密封圈。

优选的，上述的一种套丝机的传动轴，所述主轴设置于壳体的内部，在所述主轴的外侧设有回流腔。

优选的，上述的一种套丝机的传动轴，所述回流腔的内壁上设有回流板，所述回流板的自由端贴近于所述主轴的外表面。

本实用新型的突出效果为：通过在轴承齿轮与主轴的连接部位设置注油容纳腔，可以将润滑油贮藏在主轴转动的发起部位，润滑油可以在主轴旋转的过程中，沿着其表面流下进行润滑，回流腔用于将主轴旋转过程离心的润滑油进行回收，通过其上设置的回流板流入到主轴的外表面上。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种套丝机的传动轴的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的一种套丝机的传动轴，适用于可以持续供油的工作状态下，包括：轴头盖1，轴头盖1盖合于主轴2上，主轴2上连接有轴承齿轮3，轴承齿轮3与主轴2的连接部位设有注油容纳腔4，注油容纳腔4的出油孔贴近主轴2的外表面，轴承齿轮3上设有与至少一个注油容纳腔4连通的进油腔5。

通过在轴承齿轮3与主轴2的连接部位设置注油容纳腔4，可以将润滑油贮藏在主轴2转动的发起部位，润滑油可以在主轴2旋转的过程中，沿着其表面流下进行润滑。

轴承齿轮3上设有密封进油腔5的密封圈6，当需要加入润滑油时该密封圈6移除，当加油完毕后，将该密封圈6盖合于进油腔5的进油口处，便于防止润滑油的蒸发和杂质的混入。

主轴2设置于壳体7的内部，在主轴2的外侧设有回流腔8。该回流腔8用于对主轴2旋转过程中离心的润滑油进行收集。

回流腔8的内壁上设有回流板9，回流板9的自由端贴近于主轴2的外表面。回流板9将从回流腔8的内壁上流下的润滑油重新涂覆到主轴2上。

本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。