[实用新型]一种用于筛分肥料粗品的筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及肥料生产领域，具体涉及一种用于筛分肥料粗品 的筛分装置。

背景技术

现有的肥料生产时，需要先将原料混合均匀并加入反应釜反应， 待冷却后进行造粒并包装，由于造粒机长期使用后，其滤网会发生一 定的形变，滤网发生扭曲，导致滤网上的部分网孔过大或者过小，从 而使得到的化肥颗粒大小不均匀，影响化肥的使用，因此，需要将过 大或过小的颗粒筛出，破碎后重新造粒，现有的筛分装置通常为一机 架，机架上安装一筛网，该筛网的孔径与需要的成品孔径相匹配，供 尺寸适宜的颗粒通过，但是，由于造粒得到的小粒径粗品能够穿过筛 网，导致得到的产品含有较多的小粒径杂质，影响化肥的使用。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用 于筛分肥料粗品的筛分装置，能够去除小粒径杂质，得到粒径均匀的 成品。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于筛分 肥料粗品的筛分装置，包括一机架，所述机架包括进料端和出料端， 所述机架上设置有一筛网，所述筛网包括两筛分区：第一筛分区和第 二筛分区，所述第一筛分区的筛孔小于第二筛分区的筛孔，且所述第 一筛分区临近进料端，所述机架底部设置有第一挡板和第二挡板，所 述第一挡板位于第一筛分区的下方，所述第二挡板位于第二筛分区的 下方。

在上述技术方案的基础上，所述筛网倾斜设置，所述进料端高于 出料端。

在上述技术方案的基础上，所述筛网的倾斜角度为10～20°。

在上述技术方案的基础上，所述筛网的倾斜角度为15°

在上述技术方案的基础上，所述机架的出料端设置有一导槽，所 述导槽的下方设置有一第一废料收集器。

在上述技术方案的基础上，所述第一筛分区的下方设置有一第二 废料收集器，且所述第一挡板的底部位于第二废料收集器内。

在上述技术方案的基础上，所述第二筛分区的下方设置有一成品 收集器，且所述第二挡板的底部位于成品收集器内。

在上述技术方案的基础上，所述第一筛分区和第二筛分区的面积 之比为1：2～4。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中用于筛分肥料粗品的筛分装置，包括筛网， 筛网包括两筛分区：第一筛分区和第二筛分区，第一筛分区临近进料 端，第一筛分区的筛孔较小，由传送带传输的肥料出品先经过第一筛 分区，粒径较小的肥料粗品能够从第一筛分区落下，避免小粒径的肥 料粗品进入第二筛分区，进而能够除小粒径杂质，得到粒径均匀的成 品。

(2)本实用新型中用于筛分肥料粗品的筛分装置，第一筛分区 的底部设置有第一挡板，第二筛分区的底部设置有第二挡板，粒径较 小的肥料粗品经由第一挡板后，落入第二废料收集器中，由于第一档 板的底部伸入第二废料收集器中，因此，能够避免粒径较小的肥料出 品飞溅到第二废料收集器外，第二挡板能够防止肥料成品飞溅到成品 收集器外，不仅能够避免肥料浪费，而且能够防止肥料污染环境。

附图说明

图1为本实用新型实施例中用于筛分肥料粗品的筛分装置的结 构示意图。

图中：1-传送带，2-第一筛分区，3-第一挡板，4-第二废料收集 器，5-第二挡板，6-成品收集器，7-第一废料收集器，8-进料端，9- 机架，10-筛网，11-第二筛分区，12-出料端，13-导槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

参见图1所示，本实用新型实施例提供一种用于筛分肥料粗品的 筛分装置，该装置与传送带1连接，该传送带1用于将造粒后的出品 传送至筛分装置，筛分装置包括一机架9，机架9包括进料端8和出 料端12，进料端8位于传送带1的下方，出料端12设置有一导槽13， 导槽13的下方设置有一第一废料收集器7。机架9上设置有一筛网 10，该筛网10倾斜设置，使得进料端8高于出料端12，筛网10的 倾斜角度可以根据实际需要进行设定，本实用新型实施例中，筛网 10的倾斜角度为10～20°，在实际使用中，筛网10的倾斜角度可以 设定为为15°。