[实用新型]一种金属粉清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属粉清洗装置。

背景技术

金属粉末生产过程中，往往需要将金属粉末放到专用洗粉装置中进行洗 涤，目前，普遍采用人工方式对金属粉末进行洗涤，将金属粉末倒入洗粉缸 中，然后利用铁棍等装置对金属粉末进行搅拌、翻动，清洗完成后再用滤布 等方式进行过滤，这样的方式工人劳动强度大，费时费力，且容易出现翻洗 不均匀的现象；或采用搅拌辊进行搅拌，但搅拌阻力较大，使得转动轴的扭 矩大，容易造成转动轴损伤，且需要人工将待清洗的金属粉末倒入清洗装置 中。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种金属粉清洗装置，实现大水面、全 方位、无死角的投粉。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种金属粉清洗装置，包括本体、喷粉器与搅拌机构，所述本体顶部设 有注水口，本体底部设有排水口，排水口与本体底面重合面为过滤层；

所述喷粉器包括第一电机、粉管、第一转轴与投粉盘，投粉盘侧面设有 若干投粉口，所述第一转轴一端连接本体下面的第一电机，另一端连接本体 的上侧面，本体内的第一转轴设有投粉盘，且投粉盘靠近本体的上侧面，电 机与投粉盘之间的第一转轴套有粉管，所述粉管一端连接投粉口，另一端通 过输粉管连接储粉机构；

本体内还设有两搅拌机构，所述搅拌机构包括第二电机、搅拌轴与搅拌 桨，所述第二电机设于本体下部，所述搅拌轴连接第二电机，且搅拌轴穿过 本体底面伸至本体内，并设有若干搅拌桨。

进一步，所述搅拌桨末端低于搅拌桨与转轴连接端。

进一步，所述搅拌桨为螺旋状。

进一步，所述过滤层为金属过滤层，设有若干过滤孔。

进一步，所述电机为伺服电机。

进一步，所述投粉盘的投粉口均匀设置。

进一步，所述投粉口的个数大于12个。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种金属粉清洗装置具有以下优 势：利用转轴带动投粉盘高速旋转产生负压，将储粉机构内的金属粉末吸入 粉管，然后投至本体内，搅拌轴带动搅拌桨旋转搅拌、清洗，清洗后的废水 过滤后从排水口排出，结构简单，使用方便。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实 用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种金属粉清洗装置与储粉机构的连接 示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种金属粉清洗装置内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种金属粉清洗装置的喷粉器沿中心线 所在竖直面的剖面图。

附图标记说明：

1-本体，11-第一电机，12-粉管，13-投粉盘，131-投粉口，14-转轴， 15-搅拌桨，151-搅拌轴，152-第二电机，16-排水口，17-注水口，18-过滤 层,2-储粉机构，21-粉斗，22-输粉管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中 的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种金属粉清洗装置，包括本体1、喷粉器与搅拌机构，所述本体1顶 部设有注水口17，本体1底部设有排水口16，排水口16与本体1底面重合 面为过滤层18；

所述喷粉器包括第一电机11、粉管12、第一转轴14与投粉盘13，投粉 盘13侧面设有若干投粉口131，所述第一转轴14一端连接本体1下面的第 一电机11，另一端连接本体1的上侧面，本体1内的转轴14设有投粉盘13， 且投粉盘13靠近本体1的上侧面，第一电机11与投粉盘13之间的第一转 轴14套有粉管12，所述粉管12一端连接投粉口131，另一端通过输粉管22 连接储粉机构2；

本体1内还设有两搅拌机构，所述搅拌机构包括第二电机152、第二转 轴与搅拌桨15，所述第二电机152设于本体1下部，所述搅拌轴151连接第 二电机152，且转轴14穿过本体1底面伸至本体1内，并设有若干搅拌桨 15。

所述搅拌桨15末端低于搅拌桨15与转轴14连接端，优选地，所述搅 拌桨15为螺旋状。

所述过滤层18为金属过滤层18，设有若干过滤孔。