[实用新型]铝合金扩径母线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扩径母线，具体涉及一种铝合金扩径母线。

背景技术

传统的扩径母线包括一扩径支撑管和一绞合在所述扩径支撑管的外壁的导电层，所述导电层包括多根沿扩径支撑管周向分布的导电单线，相邻的两根导电单线之间紧密排列。然而，扩径母线的性能由相邻导电单线之间的间隙大小和每根导电单线的单线节距决定，如果相邻导电单线之间的间隙和每根导电单线的单线节距没有控制在合理范围之内，将直接影响扩径母线的各种性能，例如，强度、导电性能及韧性等。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种具有较好强度、导电性能及韧性的铝合金扩径母线。

一种铝合金扩径母线，其包括一扩径支撑管和一绞合在所述扩径支撑管的外壁的导电层，所述导电层由30根沿扩径支撑管周向分布的导电单线组成，每根导电单线包括一与所述扩径支撑管相邻的内表面及一所述内表面相对的外表面；所述外表面的两端与所述扩径支撑管的中心的连线所形成的夹角大于11.6°且小于11.8°；每根导电单线沿所述扩径支撑管的圆周方向缠绕，且每根导电单线缠绕所述扩径支撑管一周的节距与该铝合金扩径母线的外径的比值大于9.2且小于9.5。

本实用新型提供的铝合金扩径母线通过调节缠绕在所述扩径支撑管上的导电单线的尺寸和节距，有效的保证了铝合金扩径母线具有较好的强度、导电性能及韧性。

附图说明

图1为本实用新型提供的铝合金扩径母线截面示意图。

图2为图1中的铝合金扩径母线的平面示意图。

图3为图1中的铝合金扩径母线中的扩径支撑管的平面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型提供一种铝合金扩径母线100，其用于高压电的传输。所述铝合金扩径母线100包括一扩径支撑管10和一绞合在所述扩径支撑管10的外壁的导电层20。

所述扩径支撑管10为纯铝波纹管，其外表面具有沿环向设置且间隔排列的多个扎纹11。所述扎纹11有效的提升了所述扩径支撑管10的径向耐压性和纵向柔软性。所述扩径支撑管10的外径为43.6-44.2mm，管纹深度为3.0-4.0mm，轧纹节距为18.0-18.5mm，壁厚为1.35-1.65mm，20℃时电阻率小于0.028264Ω·m，抗拉强度大于80MPa。

所述导电层20由30根沿扩径支撑管周向分布的导电单线21组成。每根导电单线的尺寸相同，其截面积为17.26±2％mm²，抗拉强度大于225MPa，20℃时电阻率小于0.031347Ω·m。

所述导电单线21包括一与所述扩径支撑管10相邻的内表面22及一所述内表面22相对的外表面23。所述导电单线21的横截面呈Z字形，其包括一沿着所述外表面23延伸出的第一凸出部211及一沿着所述内表面22延伸出的第二凸出部212。所述第一凸出部211与所述第二凸出部212的横截面积相等，且所述第一凸出部211或所述第二凸出部212与的两端与所述扩径支撑管10的中心的连线所形成的夹角大于3.78°且小于3.90°。所述外表面23的两端与所述扩径支撑管10的中心的连线所形成的夹角大于11.6°且小于11.8°。每根导电单线21沿所述扩径支撑管10的圆周方向缠绕，且每根导电单线21缠绕所述扩径支撑管10一周的节距与该铝合金扩径母线100的外径的比值大于9.2且小于9.5。

成型后的铝合金扩径母线100的各种性能高于国家强制标准，经实验检测各种性能如下表所示：