[实用新型]一种新型机械轴承底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型机械轴承底座。

背景技术

目前市面上的轴承底座在使用的过程中，经常会因没有润滑油而增大摩擦力，影响轴承工作，严重的甚至导致轴承报废，而在添加润滑油的时候往往都要采用油枪一点点的添加，这样操作不仅比较麻烦，而且还浪费时间，极易造成润滑油的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的新型机械轴承底座，解决普通的轴承底座注油不方便，费时费力，而且容易浪费的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型机械轴承底座，包括固定底座，固定底座上表面固定连接有功能座，功能座内壁开设有滚子轴承腔，滚子轴承腔上端具有开口，滚子轴承腔内部设置有滚珠，功能座左侧壁上设有平面，功能座左侧平面上开设有活动腔，活动腔内壁上活动连接有注油盒，固定底座内部横向开设有与滚子轴承腔内部相连通的输油孔，活动腔与输油孔之间开设有输油腔，注油盒外侧壁上固定连接有用于闭合活动腔左侧开口的密封盖，密封盖外侧壁上开设有用于方便操作的操作槽，注油盒内侧壁开设有出油孔，注油盒外侧壁位于出油孔出口位置设置有用于闭合出油孔的堵板，堵板上端与注油盒侧壁通过弹性铰链装置相连接，操作槽内底面活动连接有弹性拨片，弹性拨片通过联动装置与堵板下端相连接，堵板通过弹性拨片向外翻转关闭出油孔。

进一步地，为了提升密封性，堵板面积大于出油孔面积。

进一步地，为了方便操作，弹性拨片右侧面与操作槽左侧壁之间留有间隙。

进一步地，为了提升安全性，滚子轴承腔上端开口直径小于滚珠直径。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种新型机械轴承底座通过在功能座左侧平面上设置注油盒，通过出油孔将注油盒内部的润滑油注入滚子轴承腔，注油方便，省时省力，操作简单，而且通过弹性拨片控制堵板闭合出油孔，防止注油过程中产生浪费，大大节约润滑油，降低注油成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图中：1.固定底座，2.功能座，3.滚子轴承腔，4.滚珠，5.平面，6.活动腔，7.注油盒，8.输油孔，9.输油腔，10.密封盖，11.操作槽，12.出油孔，13.堵板，14.弹性铰链装置，15.弹性拨片，16.联动装置。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种新型机械轴承底座，包括固定底座1，固定底座1上表面固定连接有功能座2，功能座2内壁开设有滚子轴承腔3，滚子轴承腔3上端具有开口，滚子轴承腔3内部设置有滚珠4，功能座2左侧壁上设有平面5，功能座2左侧平面5上开设有活动腔6，活动腔6内壁上活动连接有注油盒7，固定底座1内部横向开设有与滚子轴承腔3内部相连通的输油孔8，活动腔6与输油孔8之间开设有输油腔9，注油盒7外侧壁上固定连接有用于闭合活动腔6左侧开口的密封盖10，密封盖10外侧壁上开设有用于方便操作的操作槽11，注油盒7内侧壁开设有出油孔12，注油盒7外侧壁位于出油孔12出口位置设置有用于闭合出油孔12的堵板13，堵板13上端与注油盒7侧壁通过弹性铰链装置14相连接，操作槽11内底面活动连接有弹性拨片15，弹性拨片15通过联动装置16与堵板13下端相连接，堵板13通过弹性拨片15向外翻转关闭出油孔12。

工作原理：人们通过操作槽11拨动密封盖10，翻出注油盒7，在拨动操作槽11的同时堵板13被联动装置16带动关闭出油孔12，这样在注油盒7里注油时便会不漏出，然后将注油盒7推入活动腔6，堵板13因为弹性铰链装置14作用向下翻转，出油孔12自动打开，注油盒7内部的润滑油从出油孔12流出，进入输油腔9，最后从输油孔8流入滚子轴承腔3内部，完成整个注油过程，十分方便。

进一步地，为了提升密封性，堵板13面积大于出油孔12面积，进一步地，为了方便操作，弹性拨片15右侧面与操作槽11左侧壁之间留有间隙，进一步地，为了提升安全性，滚子轴承腔3上端开口直径小于滚珠4直径，本实用新型的一种新型机械轴承底座通过在功能座2左侧平面上设置注油盒7，通过出油孔12将注油盒7内部的润滑油注入滚子轴承腔3，注油方便，省时省力，操作简单，而且通过弹性拨片15控制堵板闭合出油孔12，防止注油过程中产生浪费，大大节约润滑油，降低注油成本。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。