[实用新型]一种砌块成型机振动系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及砌块成型设备技术领域，具体涉及一种砌块成型机振动系统。

背景技术

振动系统是砌块成型机上的一个重要组成部分，通过振动系统使进入模箱内的物料通过振动减小物料之间的间隙而密实成型。

如中国专利文献CN2900117Y公开了一种砌块成型机振动器，包括液压马达驱动装置、皮带传动机构、振动箱体，和位于振动箱体内的偏心的主轴。液压马达驱动装置运行时，通过皮带传动机构带动主轴旋转，偏心的主轴带动振动箱体产生振动。然而在振动箱体振动时，振动效果会从振动箱体经传动机构反馈到驱动装置上，使驱动装置的输出轴发生抖动，从而使驱动装置的输出不稳定，并且频繁地抖动还使动力装置本身容易损坏。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的动力装置的输出稳定、动力装置易损坏的缺陷，从而提供一种输出稳定、动力装置安全的砌块成型机振动系统。

本实用新型提供一种砌块成型机振动系统，包括，

振动箱体，固定于振动平台下，具有若干通孔；

若干个动力装置，用于提供旋转动力；

若干根主轴，并列设置，具有设置在振动箱体内的振动部，和从所述通孔伸出所述振动箱体外的传动部，所述振动部为偏心结构，每根所述主轴的所述传动部通过传动结构与一个动力装置连接，并受所述动力装置带动而转动；

所述传动结构与动力装置通过联轴器连接，所述联轴器为滑块联轴器或膜片联轴器。

本实用新型的砌块成型机振动系统，所述传动结构包括与联轴器的一端连接的传动轴,设置在所述传动轴另一端上的第一皮带轮，所述第一皮带轮与设置在所述传动部上的第二皮带轮通过皮带连接。

本实用新型的砌块成型机振动系统，所述第一皮带轮和第二皮带轮的直径比为2:1至5:1。

本实用新型的砌块成型机振动系统，还包括固定箱，所述传动轴具有转动地设置在所述固定箱内的固定部，和位于所述固定箱外的安装端，所述第一皮带轮设置在安装端上，所述动力装置的输出轴伸入到固定箱内与联轴器连接。

本实用新型的砌块成型机振动系统，所述传动轴的固定部上设置有若干第一轴承，所述第一轴承固定在所述固定箱内。

本实用新型的砌块成型机振动系统，所述通孔位于所述振动箱体内开口处设置有套接在所述主轴外的密封件和固定密封件的密封盖。

本实用新型的砌块成型机振动系统，所述动力装置为液压马达。

本实用新型的砌块成型机振动系统，所述振动部的一端或者两端设置有等径的直齿轮，相邻两根主轴上的所述直齿轮相互啮合。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型的砌块成型机振动系统，动力装置通过传动结构带动主轴转动偏心结构的振动部旋转时，带动振动箱体发生有规律的垂直定向振动，主轴在此过程中也受到反向作用力，也发生振动，振动效果经传动结构又反馈回动力装置，由于传动结构与动力装置之间通过滑块联轴器或膜片联轴器连接，使传动结构的旋转轴线与动力装置的输出轴的旋转轴线之间可以以一定偏差进行传动配合，减小传动结构传递到动力装置的输出轴上的振动，使动力装置的输出更加稳定，提高振动效果的稳定性，并且还能起到保护动力装置的作用，提高动力装置的寿命。

2.本实用新型的砌块成型机振动系统，采用皮带作为传动方式，皮带具有弹性，可缓和冲击和振动载荷,进一步减小反馈到驱动装置上的振动。

3.本实用新型的砌块成型机振动系统，通过固定箱密封固定传动轴和联轴器，限制传动轴的振动幅度，并且还能够防止灰尘进入联轴器，保证联轴器的运行。

4.本实用新型的砌块成型机振动系统，所述动力装置为液压马达。通过调节液压马达的油压来调节力矩大小，起振快，起振、停振时间短，瞬间即可达到要求的振动转速和频率，缩短了砌块成型周期，可以提高生产效率。并且可以根据不同的产品方便的调节合适的转速和激振力，满足客户对砌块的生产要求。

5.本实用新型的砌块成型机振动系统，所述振动部的一端或者两端设置有等径的直齿轮，相邻两根主轴上的所述直齿轮相互啮合，直齿轮的设置保证了相邻两根主轴能够实现完全的同步反向转动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。