[实用新型]卧式铜粉烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型属于铜粉制造领域，尤其是涉及一种卧式铜粉烘干设备。

背景技术

铜粉是工业生产的重要原料，可用于制造化学用具、电力用具、建筑材 料和其他工业装置及用具，在铜粉的生产过程中，干燥是其必不可少的环节， 然而，铜粉的干燥设备耗能高，一般是需要大型的转筒，利用外在动力带动 其旋转，不利于节省能耗。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种卧式铜粉烘干设备，以克服现有技 术的不足，结构简单，耗能低，同时能够满足连续生产的需要。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种卧式铜粉烘干设备，包括筒体，所述筒体相对于水平面倾斜设置， 所述筒体内旋转轴，所述旋转轴上设有旋转板，所述旋转轴与位于所述筒体 外部的电机旋转连接，所述筒体内部分别与进气管和出气管连通，所述进气 管与风机连接，所述筒体的上方设有进料斗，所述筒体下方设有出料斗。

进一步的，所述风机为所述筒体内送风，用来干燥铜粉，铜粉从所述进 料斗中进入，从所述出料斗中放出,在干燥过程中，并不需要将铜粉加热， 这样避免了铜粉与空气中氧气结合生成氧化铜，另外，无需热源来干燥也能 够节省能耗。

进一步的，所述筒体的内壁设有若干挡料板，所述挡料板沿所述筒体轴 向设置。

进一步的，所述挡料板不与所述筒体内壁所在圆的任意半径平行，所述 挡料板沿所述筒体内壁均匀环形阵列，在铜粉进入设备之后，所述旋转轴上 的旋转板可将所述铜粉分散，避免铜粉在干燥时结块，同时所述挡料板可进 一步地将铜粉分散，使得铜粉更充分地与干燥气体接触，增强干燥效果。

进一步的，所述筒体为内部中空的圆柱体，所述筒体的中心线与水平面 的夹角为15-45度，所述筒体倾斜设置，可使得铜粉在干燥后在重力作用下 自动进入所述出料斗，实现连续生产。

进一步的，所述进气管的输出端位于所述筒体水平较低位置处，所述出 气管的输出端位于所述筒体水平较高位置处，当铜粉在连续的进料出料时， 干燥的气体从所述进气管中进入，从所述出气管中排出，与铜粉的运动方向 相反，更有利于干燥铜粉，提高干燥效率，节省能耗。

进一步的，所述旋转板沿所述旋转轴轴向设置，所述旋转板绕所述旋转 轴环形阵列。

进一步的，所述旋转板与所述旋转轴焊接连接。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)结构简单，制造成本低。

(2)铜粉运动方向和干燥气体流动方向相反，能效利用率高。

(3)可实现连续生产，适用于工业化生产。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实 用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的立体方向结构示意图；

图2为本实用新型实施例主视方向结构示意图；

图3为图1的A-A方向剖视图。

附图标记说明：

1-筒体，11-挡料板，2-旋转轴，3-旋转板，4-电机，5-进料斗，6-出 料斗，7-进气管，8-出气管，9-风机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中 的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

卧式铜粉烘干设备，包括筒体1，所述筒体1相对于水平面倾斜设置， 所述筒体1的中心线与水平面的夹角为15-45度，所述筒体1的内壁设有若 干挡料板11，所述挡料板11沿所述筒体1轴向设置，所述挡料板11不与所 述筒体1内壁所在圆的任意半径平行，所述挡料板11沿所述筒体1内壁均 匀环形阵列，所述筒体1内旋转轴2，所述旋转轴2上设有旋转板3，所述 旋转板3与所述旋转轴2焊接连接，所述旋转板3沿所述旋转轴2轴向设置， 所述旋转板3绕所述旋转轴2环形阵列，所述旋转轴2与位于所述筒体1外 部的电机4旋转连接，所述筒体1内部分别与进气管7和出气管8连通，所 述进气管7的输出端位于所述筒体1水平较低位置处，所述出气管8的输出 端位于所述筒体1水平较高位置处，所述进气管7与风机9连接，所述筒体 1的上方设有进料斗5，所述筒体1下方设有出料斗6。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新 型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进 等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。