[实用新型]坯布自动折叠装置

说明书

技术领域

本实用新型属于坯布加工技术领域，尤其涉及一种坯布自动 折叠装置。

背景技术

坯布需要进行滚筒清洗等等步骤后才能进行使用。目前，坯 布经过滚筒清洗后就直接折叠起来。折叠通过人为进行折叠。由 于在清洗的过程中会使坯布褶皱，而直接折叠则增加了后续的展 平难度，其次，折叠结构复杂且不易定位，另外，折叠效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种易于固定，能 够降低后续加工难度和结构更简单，效率高的坯布自动折叠装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本坯布 自动折叠装置包括通过固定结构定位的安装支架，在安装支架上 设有两根横向水平设置的水平支撑杆，在两根水平支撑杆之间铰 接有能够在水平方向摆动的摆动支架，在摆动支架上设有若干相 互平行的张紧辊，所述的摆动支架上还设有位于相邻的两根张紧 辊之间的整平机构，所述的安装支架和摆动支架之间设有能够驱 动摆动支架摆动的摆动驱动结构。固定结构能够便于安装固定。

在本申请中，由于设置了摆动支架结合摆动驱动结构能够进 一步提高折叠效率，其次，结构简单且易于制造。由于设置了张 紧辊结合整平机构能够降低后续的加工难度，进一步提高了实用 性。自动折叠效率高。

在上述的坯布自动折叠装置中，所述的固定结构包括设置在 安装支架上的安装法兰。

在上述的坯布自动折叠装置中，所述的整平机构包括设置在 相邻的两根张紧辊之间的自由旋转轴，在摆动支架上还设有能够 迫使坯布经过自由旋转轴的整平板。

在上述的坯布自动折叠装置中，所述的整平板两端分别设有 与摆动支架转动连接的连接轴，在每根连接轴上分别套设有扭簧， 扭簧能够迫使整平板将坯布压迫在自由旋转轴上。

在上述的坯布自动折叠装置中，所述的摆动驱动结构包括两 根分别与摆动支架铰接相连的驱动杆，在安装支架上设有两个分 别与所述驱动杆一一对应连接的驱动器。

在上述的坯布自动折叠装置中，所述的驱动器为气缸和油缸 中的任意一种。

在上述的坯布自动折叠装置中，所述的摆动支架呈长方形结 构。摆动支架由不锈钢材料制成。

与现有的技术相比，本坯布自动折叠装置的优点在于：1、设 计更合理，不仅结构简单，而且还便于加工制造，制造成本低。2、 由于设置了摆动支架结合摆动驱动结构能够进一步提高折叠效 率。3、由于设置了张紧辊结合整平机构能够降低后续的加工难度， 进一步提高了实用性。4、由于设置了固定结构能够便于安装固定。 5、效率高。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的整平板结构示意图。

图中，安装支架1、水平支撑杆11、安装法兰12、摆动支架 2、铰轴21、张紧辊3、整平机构4、自由旋转轴41、整平板42、 连接轴43、扭簧44、驱动杆51、驱动器52。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说 明。

如图1-2所示，本坯布自动折叠装置包括通过固定结构定位 的安装支架1，具体地，本实施例的固定结构包括设置在安装支 架1上的安装法兰12。在安装支架1上设有两根横向水平设置的 水平支撑杆11，在两根水平支撑杆11之间铰接有能够在水平方 向摆动的摆动支架2，摆动支架2呈长方形结构。摆动支架2由 四根首尾连接的不锈钢材料连接而成。不锈钢材料结构强度高且 不易生锈。

摆动支架2上端通过铰轴21连接在水平支撑杆11上，在摆 动支架2上设有若干相互平行的张紧辊3，所述的摆动支架2上 还设有位于相邻的两根张紧辊3之间的整平机构4，在安装支架1 和摆动支架2之间设有能够驱动摆动支架2摆动的摆动驱动结构。 具体地，本实施例的整平机构4包括设置在相邻的两根张紧辊3 之间的自由旋转轴41，在摆动支架2上还设有能够迫使坯布经过 自由旋转轴41的整平板42。

其次，整平板42两端分别设有与摆动支架2转动连接的连接 轴43，在每根连接轴43上分别套设有扭簧44，扭簧44能够迫使 整平板42将坯布压迫在自由旋转轴41上。

另外，本实施例的摆动驱动结构包括两根分别与摆动支架2 铰接相连的驱动杆51，在安装支架1上设有两个分别与所述驱动 杆51一一对应连接的驱动器52。