[实用新型]一种用于存放不同规格PCB板的篮筐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于存放不同规格PCB板的篮筐，属于PCB生产线插筐技术领域。

背景技术

根据生产需要，PCB板在生产过程中经常需要将不同尺寸的PCB板竖直间隔存放。目前产线竖直存放PCB板，多采用固定插槽的篮筐或者可以手动调整内部尺寸的篮筐。

由于采用这些设备经常会出现以下问题：使用固定不可调的篮筐，遇到不同规格的PCB板时，篮筐将不可用，插筐无法进行。使用人工可调宽的篮筐，往往调整的宽度不精确，需要多次调整，费时费力。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供了一种方便对接、节省时间、节约成本的用于存放不同规格PCB板的篮筐，解决了使用固定不可调的篮筐，遇到不同规格的PCB板时，篮筐将不可用；以及使用人工可调宽的篮筐，调整宽度不精确的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种用于存放不同规格PCB板的篮筐，其特征在于，包括两个支撑板，两个支撑板之间通过主动调节丝杆和从动调节丝杆连接，主动调节丝杆与从动调节丝杆之间设有两个插槽背板，主动调节丝杆一端和从动调节丝杆一端穿过同一个支撑板分别与一个链轮连接，两个链轮之间通过链条连接。

优选地，所述的主动调节丝杆的两端和从动调节丝杆的两端均设有旋向相反的螺纹。

优选地，所述的主动调节丝杆和从动调节丝杆分别通过调节螺母与插槽背板连接。

优选地，两个所述的支撑板分别设于篮筐架上的两端。

本实用新型可自动精确调整篮筐内部尺寸，存放不同规格的PCB板，方便自动对接上下道工序，节省了时间，也节约了成本。

附图说明

图1为一种用于存放不同规格PCB板的篮筐的结构示意图。

其中：1-1为链条，1-2为调节螺母，1-3为插槽背板，1-4为主动调节丝杆，1-5为支撑板，1-6为篮筐架，1-7为链轮，1-8为从动调节丝杆。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

本实用新型为一种用于存放不同规格PCB板的篮筐，如图1所示，其包括两个支撑板1-5，两个支撑板1-5分别安装在篮筐架1-6上的两端。两个支撑板1-5之间通过主动调节丝杆1-4和从动调节丝杆1-8连接，主动调节丝杆1-4的两端和从动调节丝杆1-8的两端均有旋向相反的螺纹。主动调节丝杆1-4与从动调节丝杆1-8之间设有两个插槽背板1-3，主动调节丝杆1-4和从动调节丝杆1-8分别通过调节螺母1-2与插槽背板1-3连接。主动调节丝杆1-4一端和从动调节丝杆1-8一端穿过同一个支撑板1-5分别与一个链轮1-7连接，两个链轮1-7之间通过链条1-1连接。

本实用新型可以精确调整篮筐内部大小，在PCB自动化生产线中与收板机无缝对接，实现篮筐载具内部尺寸精确调整，便于竖直存放PCB板。

本实用新型采用一个丝杆传动部分，外部动力输送到主动调节丝杆1-4，主动调节丝杆1-4转动，由于主动调节丝杆1-4两端的螺纹旋向相反，两端的调节螺母1-2将带着插槽背板1-3相向或相离运动。采用链条连接部分，当主动调节丝杆1-4转动时，通过链条1-1连接带动从动调节丝杆1-8转动，此从动调节丝杆1-8将带动与之配合的调节螺母1-2相向或相离运动，使两根丝杆的调节螺母1-2同步移动，以保证插槽背板1-3稳定移动。本实用新型的支撑部分则是通过在篮筐架1-6上安装支撑板1-5，用于支撑丝杆传动部分以及链条连接部分工作。

本实用新型的工作过程，如图1所示：1、主动调节丝杆1-4正转，插槽背板1-3之间的距离减小，篮筐的宽度减小。2、主动调节丝杆1-4反转，插槽背板1-3之间的距离增大，篮筐的宽度增大。

马达给主动调节丝杆1-4提供正转动力，主动调节丝杆1-4正转，主动调节丝杆1-4上的调节螺母1-2相向移动。同时主动调节丝杆1-4上的链轮1-7转动，通过链条1-1带动从动调节丝杆1-8上的链轮1-7转动，从而带动从动调节丝杆1-8转动。然后从动调节丝杆1-8上的调节螺母1-2将与主动调节丝杆1-4上的调节螺母1-2同步移动，从而带动与调节螺母1-2连接的插槽背板1-3相向移动，篮筐的宽度得以调小。

马达给主动调节丝杆1-4提供反转动力的时候，插槽背板1-3之间的距离增大，篮筐的宽度增大，其他与调节丝杆1-4正转时的步骤相同。

本实用新型可使一种篮筐存放不同规格的PCB板，节省了时间，也节约了成本。