[实用新型]螺杆空压机过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺杆空压机过滤器。

背景技术

目前喷油螺杆空压机机油一般采用普通滤纸式油过滤器，虽然可以满足空压机对油的洁净要求但更换周期比较短也比较容易堵塞，比如：空压机运行至一定时间后由于轴承老化精度降低导致转子磨损产生细微的铁屑，极易堵塞及损坏油过滤器或造成更大的机器损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中由于空压机运行至一定时间后由于轴承老化精度降低导致转子磨损产生细微的铁屑，极易堵塞及损坏油过滤器的缺陷，提供一种可吸附油中的杂质的磁性组件的螺杆空压机过滤器。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种螺杆空压机过滤器，其包括滤芯和滤壳，所述滤芯置于所述滤壳内，其特点在于，所述滤芯的外壁面与所述滤壳的内壁面之间形成有一环形流道，所述螺杆空压机过滤器还包括磁性组件，所述磁性组件的至少部分位于所述环形流道内，并用于吸附位于所述环形流道内的机油中的杂质。

在本方案中，通过在过滤器中增加的磁性组件吸附环形流道内的机油中的杂质如铁屑，使被吸附的杂质如铁屑不至于堵塞及损坏过滤器，延长了过滤器的使用寿命，从而降低了空压机的维护费用。

较佳地，所述磁性组件包括相对设置的两个磁性底座以及平行间隔设置的若干磁性棒，若干所述磁性棒均连接于两个所述磁性底座之间，且每一所述磁性棒的至少部分位于所述环形流道内。

通过在所述环形流道平行间隔设置若干磁性棒，在保证过滤器容积的情况下提高了对机油中杂质的吸附能力。

较佳地，每一所述磁性底座包括：环形底板和若干与所述磁性棒对应的凸起，每一所述凸起位于相对应的所述环形底板中与所述磁性棒相对设置的一面，每一所述凸起设有一凹槽，每一所述磁性棒的两端分别插设于两个所述磁性底座的相对应的凹槽内。

较佳地，所述滤壳的内壁设有一L形壁台，其中一所述磁性底座卡设于所述L形壁台。

较佳地，所述滤壳的一端部形成有与所述环形流道相连通的一沉淀池，且所述端部的壁中设有与所述沉淀池相连通的一螺纹孔，所述螺纹孔通过一螺栓旋入密封。

通过查看所述沉淀池中的沉淀可以有效了解过滤器中的杂质情况，便于及时清理，方便维护。

较佳地，所述螺杆空压机过滤器还包括一滤座，所述滤座内设有一卡扣结构，所述滤芯通过所述卡扣结构与所述滤座连接固定。

较佳地，所述滤座与所述滤壳连接，所述滤座与所述滤壳将所述磁性组件压合固定。

通过滤座和滤壳对所述磁性组件进行压合固定，可以有效拆解磁性组件进行清洗，提高了磁性组件的使用寿命。

较佳地，所述滤座上设有进油口和出油口，所述进油口与所述环形流道相连通，所述滤芯具有一内腔室，且所述内腔室与所述环形流道相连通，所述出油口与所述内腔室相连通。

在本方案中，机油通过进油口进入到所述环形流道，通过环形流道中的磁性组件进行杂质吸附，之后，机油进入所述滤芯的内腔室并通过出油口流出，减少了杂质对滤芯的堵塞和损坏，提高了过滤器的使用寿命。

本实用新型的积极进步效果在于：使被吸附的杂质如铁屑不至于堵塞及损坏过滤器，延长了过滤器的使用寿命，从而降低了空压机的维护费用，并可以及时清理已达到环保目的。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的螺杆空压机过滤器的分解结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的螺杆空压机过滤器的内部结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1和图2所示，一种螺杆空压机过滤器，其包括滤座1、滤芯2、磁性组件3和滤壳4。滤座1与滤壳4采用螺接密封固定或卡扣连接密封固定，滤芯2与滤座4通过滤座4内设置的卡扣结构连接固定，滤芯2置于滤壳4内。

滤座1与滤壳4将所述磁性组件3压合固定，通过滤座和滤壳对所述磁性组件进行压合固定，可以有效拆解磁性组件进行清洗，提高了磁性组件的使用寿命。

滤芯2的外壁面与滤壳4的内壁面之间形成有一环形流道5，磁性组件3至少部分位于环形流道5内，并用于吸附位于所述环形流道5内的机油中的杂质，使被吸附的杂质如铁屑不至于堵塞及损坏过滤器，延长了过滤器的使用寿命，从而降低了空压机的维护费用。