[实用新型]一种复合肥生产用反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉化肥生产设备技术领域，具体涉及一种复合肥生产用反应釜。

背景技术

现有用于生产复合肥的反应釜使用时，先将复合肥生产用原料放入反应壳体内，通过搅拌轴不停搅拌并结合适宜温度，使原料相互反应而生产出化肥原料。但是该用于生产复合肥的反应釜中一般只设置一个搅拌轴，容易造成搅拌不均匀，导致反应不完全，影响肥料的生产质量；且用作反应釜加热用的蒸汽或热水，不能循环利用，造成资源浪费，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合肥生产用反应釜，用于解决现有技术中反应釜搅拌不均匀、加热不均匀，加热后的水不回收利用造成资源浪费的问题，具有搅拌效果好、结构简单的优点。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种复合肥生产用反应釜，包括壳体和外壳体、设置于壳体上设有进料口和出料口，所述壳体内设有主轴，所述主轴的一端延伸出壳体上方与电机连接，所述主轴的另一端设有桨叶，所述壳体的外侧包裹有外壳体，所述外壳体与壳体之间形成空腔，所述外壳体上设有进液口和出液口，所述外壳体外侧所述进液口和出液口之间设置热水泵和加热装置，所述热水泵的出口与进液口之间通过进水管相连，所述加热装置的进口与所述出液口之间通过出水管联通，所述加热装置的出口与所述热水泵的入口联通。

在上述技术方案的基础上，

进一步的，所述壳体与所述外壳体形成的空腔内设有S型的螺旋状分隔板，所述分隔板位于所述进液口和所述出液口之间。

进一步的，还包括设置于壳体内的搅拌框，所述搅拌框的上端设有轴套，所述轴套连接所述主轴靠近电机一侧。

进一步的，还包括温度测量计，所述温度测量计插设于所述壳体的上端，伸入所述壳体内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1)本实用新型中的复合肥生产用反应釜通过在进液口和出液口之间连接热水泵和加热装置，使得从进液口进入的热水与出液口流出的换热后的水之间形成水循环，结构较为简单，节约资源，降低成本。

2)反应釜加入热水后，会沿着分隔板进入空腔，加大液体的行走面积，换热充分，不会直接落入底部，使得加热更加均匀，防止反应釜下部加热多而上不加热不到，提高化肥的生产质量。

3)本实用新型中的搅拌框与桨叶的转动方向和转动速度为可调节状态，使得搅拌效果更佳，搅拌更均匀，提高化肥的生产质量；使用同一步电机完成两个搅拌装置同时搅拌，使得反应釜的整体结构较为简单，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-壳体，2-外壳体，3-桨叶，4-搅拌框，5-电机，6-主轴，7-进料口，8-出料口，9-分隔板，10-热水泵，11-加热装置，12-进水管，13-出水管，14-温度测量计。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

参见图1所示，本实用新型实施例提供一种复合肥生产用反应釜，包括圆筒状壳体1和包裹于壳体1外侧的外壳体2、壳体1的上端设置有进料口7，底部设置有出料口8，壳体1上端设置伸入壳体1内部的温度测量计14，壳体1内沿壳体1的中轴线设有主轴6，主轴6的一端向上延伸出壳体1上方与电机5连接，主轴6的另一端设有桨叶3，主轴6靠近电机5的一侧设有轴套，轴套连接主轴6，轴套的外侧面连接搅拌框4，主轴6带动桨叶3转动，同时带动搅拌框4转动；外壳体2与壳体1之间形成空腔，外壳体2的上侧设有进液口，下侧设置出液口，进液口和出液口之间的空腔内设置S型的螺旋状分隔板9，液口和出液口之间设置热水泵10和加热装置11，热水泵10的出口与进液口之间通过进水管12相连，加热装置11的进口与出液口之间通过出水管13联通，加热装置11的出口与热水泵10的入口联通。

从进液口进入的热水沿分隔板9走水，从出液口流出，从出液口流出的冷水经与出液口连接的进水管12进入加热装置11，加热装置对水进行加热后，加热后的热水由与加热装置11出口相连的热水泵10抽取，抽取后经出水管13从进液口流入反应釜内，实现水循环。

本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。