[实用新型]一种池窑混合燃烧结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种池窑混合燃烧结构，主要用于玻璃纤维窑炉、平板玻璃窑炉、瓶罐窑炉等无机非金属行业的窑炉。

背景技术

目前，单元窑炉燃烧系统采用多种方式，燃烧介质有天然气、煤气、液化石油气、重油、焦煤碳粉等，助燃方式有空气助燃、纯氧燃烧等方式，枪的布置也多样化，根据燃烧介质的不同会有不同的布置方式，大多数是在胸墙的水平布置，部分有顶烧布置。

目前采用的燃烧工艺布置单一，不同的窑炉会有不同的工况，并且也需要根据不同的部位有不同的燃烧布置方式，即使同一座窑炉也需要根据生产熔制工艺进行不同燃烧枪的布置；传统的单一的水平布置和单一的顶烧布置都有其局限性，顶烧工艺比水平燃烧工艺有着高熔化能力和高熔化效率的优势，但是顶烧工艺存在着对玻璃液三相处产生局部高温的特点，对生产过程形成负面影响，不利于工业生产。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是克服现有技术所存在的上述缺陷，而提供一种池窑混合燃烧结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种池窑混合燃烧结构，包括窑炉烟道、投料机、顶燃烧枪、水平燃烧枪，所述投料机布置在窑炉前部，其特征是窑炉的前半部分布置组合燃烧枪，窑炉的后半部分布置水平燃烧枪或者倾斜燃烧枪，所述组合燃烧枪由顶燃烧枪、倾斜燃烧枪、水平燃烧枪组合而成。

本实用新型所述组合燃烧枪不少于3支。

本实用新型所述组合燃烧枪可以是最前面的两支为倾斜燃烧枪或水平燃烧枪，其余均为顶燃烧枪。

本实用新型所述组合燃烧枪也可以均为顶燃烧枪。

本实用新型窑炉后半部分布置的水平燃烧枪或倾斜燃烧枪总数不少于2支。

本实用新型设计合理，简洁实用，燃烧效率高，达到最佳组合燃烧效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型所述前是指图1、图2的左边方向，所述后是指图1、图2的右边方向。窑炉烟道1、投料机2、顶燃烧枪3、水平燃烧枪4、流液洞5均可采用现有技术实现。

实施例1：

参见图1，本实施例包括窑炉烟道1、投料机2、顶燃烧枪3、水平燃烧枪4、流液洞5，该实施例为单元窑，窑炉烟道1在后脸墙上，投料机2布置在窑炉前部两侧，窑炉的前半部分布置顶燃烧枪3，后半部分布置水平燃烧枪4。顶燃烧枪3的数量可以根据窑炉规模大小进行布置，通常不少于3支。本实施例中，窑炉后半部分布置有4支水平燃烧枪4。

实施例2：

参见图2，本实施例包括窑炉烟道1、投料机2、顶燃烧枪3、水平燃烧枪4、流液洞5，该实施例为单元窑，窑炉烟道1在后脸墙上，投料机2布置在窑炉前部（方）正对窑炉炉膛的位置，窑炉的前半部分布置顶燃烧枪3，后半部分布置水平燃烧枪4。顶燃烧枪3根据窑炉规模的大小进行布置，通常不少于3支，水平枪的布置可以布置2-4支。

本实用新型具有以下优点：为适应窑炉生产所需，通过对窑炉前、后半部分设置不同燃烧枪形式，同时采用不同燃烧枪组合形式进行使用，从而进一步提高了窑炉的熔化效率，保障了玻璃液的品质，更加有利于工业化生产的使用。

本实用新型在靠近投料机2的一对枪可以采用水平燃烧枪4代替。

本实用新型可以采用倾斜燃烧枪代替水平燃烧枪4使用。

本实用新型可以根据熔制工艺需求将某一对枪在顶燃烧枪3和水平燃烧枪4以及倾斜燃烧枪之间进行互换，达到混合燃烧工艺。

凡是本实用新型设计构思的简单变形或等效替换，应认为落入本实用新型的保护范围。