[实用新型]用于滚筒混合机上的多功能支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金用烧结机设备的滚筒混合机的技术领域，特别涉及一种用于滚筒混合机上的多功能支撑装置。

背景技术

滚筒混合机是烧结工程的主要设备之一，主要用途是将粉矿、燃料、熔剂按一定比例混合，形成散装颗粒物送入烧结机进行烧结。现在冶金行业烧结生产线所用滚筒混合机均为倾斜放置，支撑普遍采用托辊加挡辊组合的形式，其中托辊用于支撑筒体平衡筒体的径向力，挡辊则负责平衡滚筒沿着筒体纵向方向的下滑力。在生产中由于托辊与其所支撑的滚圈均为圆柱形，从而使得滚筒始终存在沿着滚筒的下滑力，这就需要挡辊随时平衡这个下滑力，以防止滚筒沿轴向下滑。由于托辊、挡辊组合使得结构复杂必然造成故障点多，可靠性差，检修、更换部件工作量大，而挡辊本身重量较大，造价不菲，并且在检修过程中需定期更换其庞大挡辊本体，使用成本也有待降低。在较大型混合机，比如滚筒直径四米以上的的混合机中，常常需要配置三到四个挡辊，其整体造价和使用成本可想而知。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于滚筒混合机上的多功能支撑装置，集托辊、挡辊功能于一体，且结构简单，运行平稳、可靠，造价低廉，检修方便。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型用于滚筒混合机上的多功能支撑装置，包括设在滚筒混合机上的两个回转滚圈，此回转滚圈为圆台形外表面且此回转滚圈的外表面中部设有凸台圈，其特征在于：所述的两个回转滚圈分别与两套托辊总成相连接，此两套托辊总成分别设在所述的滚筒混合机的纵向两侧，所述的托辊总成由固定在混凝土基础上的钢构基座和与此钢构基座固定连接的两个托辊组件所组成，所述的两个托辊组件相对所述滚筒混合机的圆截面垂直中心线对称布置，所述的托辊组件由通过螺栓组件分别与所述的钢构基座固定连接的两个轴支座，两端分别与此两个轴支座相连接的托辊固定轴，通过两个轴承与此托辊固定轴转动连接的托辊本体，分别靠接在此托辊本体两端面及所述轴承外圈上的轴承透盖Ⅰ和轴承透盖Ⅱ及固定所述轴承位置的一组轴套所组成，所述的托辊本体为具有与所述回转滚圈的外表面锥度相同的圆台形外表面的回转体，且此托辊本体的外表面中部设有凹槽圈，此凹槽圈与所述的凸台圈相对应且滚动连接，所述的回转滚圈外表面与所述的托辊本体外表面滚动链接，所述托辊固定轴的轴向中心线与所述的滚筒混合机的滚筒轴向中心线相互平行，所述的两个轴承分别设置在所述托辊本体内孔的两端部，所述的轴承透盖Ⅰ和轴承透盖Ⅱ均通过紧固螺钉固定在所述的托辊本体上。

所述凹槽圈的凹槽上端为喇叭口形状。

所述的一组轴套由两端分别与所述两个轴承内圈相靠接的中间轴套和一段靠接在一轴承内圈、另一端靠接在轴支座上的侧轴套所组成。

所述的轴承为双列圆锥滚子轴承，所述轴承透盖Ⅰ和轴承透盖Ⅱ的内孔均设有密封圈，此密封圈与所述的托辊固定轴或所述侧轴套滑动连接。

本实用新型优点：

1、本实用新型已经使本装置从原理上摆脱了挡辊存在的必要性，该装置具有旧装置托辊、挡辊的双重功能，使结构得以简化。

2、本实用新型由于简化掉了挡辊部分，大大的降低了造价，并且省去了更换挡辊的费用，从而降低了使用成本。

3、本实用新型选用双列圆锥滚子轴承且置于托辊内侧，免除了轴承座的复杂设计过程，同时使得整个托辊装置能够承受较大的轴向分力来平衡筒体下滑力。

4、本实用新型结构简单、紧凑，检修方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A向视图；

图3为本实用新型图1的B处局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。