[实用新型]振膜

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种振膜，尤其涉及应用于微型发声器件的振膜。

【背景技术】

目前，在一些声学元件中，振膜皆由纸质材料、纸与羊毛的复合材 料、聚丙烯材料或布等制成，由于上述材料的限制，使得振动膜难以兼 顾高强度、低重量等的特性，譬如采用聚合物制备的振动膜，其重量一 般比较大，而且采用纸或纸与羊毛的复合材料制备的振动膜，其比强度 不够大。

现有技术中，可以用作飞机和汽车主要材料的碳纤维备受世人关 注，其作为制造振膜的材料具有一定的优势，但随着市场需求的不断提 高，在成本及强度方面都有更高的要求。

因此，有必要提供一种新的振膜来克服上述缺点。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种重量轻、强度好且成本低的振膜。

为实现上述目的，本实用新型可采用如下技术方案：一种振膜，其 包括上表面及与所述上表面相对的下表面，所述振膜包括若干纤维素纳 米纤维及填充于各纤维素纳米纤维之间的基材。

优选的，所述各纤维素纳米纤维均垂直于所述振膜的上表面。

优选的，所述纤维素纳米纤维排列成正多边形结构。

优选的，所述纤维素纳米纤维排列成堆叠设置的至少第一纤维层及 第二纤维层。

优选的，所述第一纤维层与所述第二纤维层平行于所述振膜的上表 面。

优选的，所述第一纤维层中的各纤维素纳米纤维与所述第二纤维层 中的纤维素纳米纤维相互交叉编织在一起。

优选的，所述各纤维素纳米纤维在三维空间内无规则排列。

优选的，所述振膜进一步包括设置于所述上表面或/及下表面的蒙 皮。

优选的，所述蒙皮为铝合金、钛合金或者高分子薄膜。

优选的，所述基材为树脂、纸浆或者沥青。

与相关技术的振膜相比较，本实用新型具有以下优点：重量轻、强 度大且成本低，能获得较好的声学性能。

【附图说明】

图1为本实用新型振膜第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型振膜第一实施例中纤维素纳米纤维排列方式的俯 视图；

图3为本实用新型振膜第一实施例中纤维素纳米纤维又一排列方式 的俯视图；

图4为本实用新型振膜第一实施例中纤维素纳米纤维又一排列方式 的俯视图；

图5为本实用新型振膜第二实施例中纤维素纳米纤维排列方式的俯 视图；

图6为本实用新型振膜第二实施例中纤维素纳米纤维又一排列方式 的俯视图。

【具体实施方式】

下面结合附图，对本实用新型振膜作详细说明。

本实用新型振膜100可以用于微型发声器件上。本实用新型的振膜 100，其包括上表面101及与所述上表面101相对的下表面102，所述振膜 100包括若干纤维素纳米纤维1(CNF：CelluloseNanofiber)、填充于各 纤维素纳米纤维1之间的基材2及设置于所述振膜100上表面101与下表 面102上的蒙皮3，所述振膜100也可省去蒙皮3，其也可仅设置于振膜100 的一个表面，设置蒙皮3可进一步增强振膜100的强度。每根纤维素纳米 纤维1的形状大致相同，皆为圆柱体。

所述振膜100的上表面101与所述下表面102平行设置。

如图1所示，本实用新型的第一实施例中，所述各纤维素纳米纤维1 均垂直于所述振膜100的上表面101，所述各相邻的纤维素纳米纤维1可 彼此接触紧密排列，也可如图2至图4所示，排列成各种正多边形结构， 具体地，可排列成等边三角形、正方形、正六边形等。

本实用新型的第二实施例中，所述纤维素纳米纤维1’排列成至少第 一纤维层11及第二纤维层12，如图5及图6所示，本实用新型中，仅示出 两层纤维层，在具体实施中可根据需要设置多层。另外，本实施例中， 所述第一纤维层11及第二纤维层12均平行于所述振膜的上表面，在其他 实施例中，也可设置一层纤维层垂直于所述振膜的上表面，另一层纤维 层平行于振膜的上表面。其中，所述第一纤维层11中的纤维素纳米纤维 1’1与所述第二纤维层12中的纤维素纳米纤维1’可上下平行堆叠设置或 者上下垂直堆叠设置，另外，所述第一纤维层11中的各纤维素纳米纤维 1’与所述第二纤维层12中的纤维素纳米纤维1’也可相互交叉编织在一 起。