[实用新型]生产自截断式无胶封卷卷筒的设备有效
申请号: | 201520816478.1 | 申请日: | 2015-10-22 |
公开(公告)号: | CN205204377U | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 陆德昌 | 申请(专利权)人: | 佛山达健实验设备有限公司 |
主分类号: | B65H19/29 | 分类号: | B65H19/29 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人: | 罗晓聪 |
地址: | 528100 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 截断 式无胶封卷 卷筒 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种卷筒尾端封卷设备,尤其是一种生产自截断式无胶封卷卷筒的设备。
背景技术
卷筒是将幅状材料进行收卷加工而形成的卷状材料,常见的有卫生纸卷筒、塑料卷等形式。以卫生纸卷筒为例,现有的此类卷筒为了在包装、运输等过程中保持卷筒的稳定性,需要在卷筒的尾端进行封卷,使其不会散开,现有的卷筒尾端使用胶水黏合,以保持卷筒的稳定性,但是在用户使用时,由于胶水黏合为不可逆结合,用户需要将尾端从卷筒上撕开,在撕开过程中会破坏与尾端相黏合的卷筒外圈,使尾端的一部分不能正常使用,而且由于胶水有一定的渗透性,一些情况下往往会黏住内层的纸,造成用户需要撕去多层才能使用,不仅浪费材料,而且操作不方便。
而且,在现有的纸卷尾端封卷中要使用大量的胶水,不仅需要增加额外的材料成本,而且胶水是一种化学合成材料,具有一定的有害成分,而且具有一定的挥发性,无论是在生产过程中或者使用时均会对工人或者用户的健康产生负面的影响,并且大量胶水的使用不利于环保。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种生产自截断式无胶封卷卷筒的设备。
为实现上述目的本实用新型提供的技术方案为,该设备包括在卷筒的展开段上截取出一包装段的截取机构,所述的截取机构旁设有将包装段的第一自由端牵引到截取后卷筒余留展开段下方形成错位叠加区域的牵引装置,错位叠加区域设有一次压合承接结构,一次压合承接机构后设有二次压合承接机构;还包括将卷筒展开形成展开段、并依次输送到截取机构、一次压合承接机构和二次压合承接机构的传送机构。
优选地,包括水平设置的第一下传送带和第二下传送带,第一下传送带上方设有第一上传送带,第二下传送带上方设有第二上传送带,所述的第一下传送带和第二下传送带之间设有负压吸附转轮,所述的负压吸附转轮上方设有截断与一次承接转换机构,所述的第二下传送带末端设有二次压合承接机构。
优选地,在第一下传送带和第一上传送带的入口处设有自动上料机构,该自动上料机构包括一转轴和四个相互垂直的上料板,通过转动实现循环的取料和放料操作。
优选地,所述的第一下传送带前端上方设有第一吹气装置;所述的二次压合承接机构上方设有第二吹气装置。
优选地,所述的第一上传送带和第二上传送带可相对平行形成连接和分离结构。
优选地,截断与一次承接转换机构包括一转轮,所述的截取机构和一次压合承接机构设于转轮的外圆周上。
由于采用了上述技术方案,本实用新型通过输送自截断的包装段到卷筒尾端,然后将包装段与卷筒尾端进行两次的压合,实现封卷,在封卷过程中不使用胶水粘合,使用更加便利、省去了使用胶水的成本、使产品更加健康环保。
附图说明
图1是本实用新型实施例的步骤一状态示意图;
图2是本实用新型实施例的步骤二状态示意图;
图3是本实用新型实施例的步骤三状态示意图;
图4是本实用新型实施例的步骤四状态示意图;
图5是本实用新型实施例的步骤五状态示意图;
图6是本实用新型实施例的步骤六状态示意图
图7是本实用新型实施例的步骤七状态示意图;
图8是本实用新型实施例的步骤八状态示意图;
图9是本实用新型实施例一次承接时的卷筒结构示意图;
图10是本实用新型实施例二次承接时的卷筒结构示意图。
具体实施方式
如图1-10所示本实施例生产自截断式无胶封卷卷筒的设备包括在卷筒的展开段上截取出一包装段的截取机构,所述的截取机构旁设有将包装段的第一自由端牵引到截取后的卷筒余留展开段下方形成错位叠加区域的牵引装置,错位叠加区域设有一次压合承接结构,一次压合承接机构后设有二次压合承接机构;还包括将卷筒展开形成展开段、并依次输送到截取机构、一次压合承接机构和二次压合承接机构的传送机构。
具体的,所述的传送机构包括水平设置的第一下传送带1和第二下传送带2,第一下传送带1上方设有第一上传送带3,第二下传送带2上方设有第二上传送带4,所述的第一下传送带1和第二下传送带2之间设有负压吸附转轮5,所述的负压吸附转轮5上方设有截断与一次承接转换机构6,所述的第二下传送带2末端设有二次压合承接机构7。在第一下传送带1和第一上传送带3的入口处设有自动上料机构8,该自动上料机构8包括一转轴81和四个相互垂直的上料板82,通过转动实现循环的取料和放料操作。
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