[实用新型]气体过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤器，特别是指一种膜式金属复合气体过滤器。

背景技术

气体过滤器是在气体分析系统中的一个重要组成部分，用于去除各种气体中的粉尘等固态颗粒物，使进入气体分析仪中的气体洁净，提高气体分析仪测量的准确性，提高气体分析仪尤其是对粉尘等杂质敏感的气体分析仪的使用寿命。目前的气体过滤器的使用效果不大理想，主要表现为过滤精度不高，过滤效率不高，气体阻力大对气源的压力要求较高，气体冲力和粉尘压力的综合作用，尤其是压力的变化使过滤膜片容易破损导致过滤失效，无法直观观察过滤器是否失效等。

中国专利公开了一种申请号为200910086921.3的可视自吹气体过滤器及其过滤方法，该过滤器包括安装于主腔体内的过滤膜片，以及分隔于过滤膜片两侧的过滤室和样气室，在过滤膜片边缘处设有密封圈，主腔体一端敞口，另一端的底板中部插有与样气室相连通的出口接嘴，主腔体内部由主腔体底板至敞口处依次安装有支块、过滤膜片、内盖、玻璃视窗以及压环；样气室由过滤膜片一侧与主腔体底板及支块围合而成；过滤室由过滤膜片另一侧与内盖、玻璃视窗围合而成；过滤膜片固定于主腔体内，过滤膜片一侧与主腔体底板之间支设有支块，另一侧由内盖锁紧，内盖上开有透气孔，过滤膜片边缘与内盖之间设有样气室密封圈，玻璃视窗做为过滤室的一侧壁固定于主腔体内，并由压环及罩于主腔体敞口处的外盖锁紧，主腔体侧壁在过滤室处连接有入口接嘴和旁通接嘴，入口接嘴和旁通接嘴相对而设，并经过滤室相互连通。虽然该结构解决了现有的气体过滤器“除尘”和“除水”效果不好，过滤器结构欠合理的技术问题，但是该结构存在以下缺陷：1)过滤后的气体会从入口接嘴和旁通接嘴流放掉，提高了对气源的压力要求，一般的气源达不到要求；2)支架的透气效率很低，对气源压力要求也较高，而且无法进行二次过滤，如果过滤膜有破损，将会直接从过滤器出口进入分析仪，造成不必要的污染；3)支架的中心有一个孔，压力变化对过滤膜片的破坏作用没有减小，只是在四周有支撑的地方减小了压力变化对过滤膜片的破坏作用。

实用新型内容

本实用新型提出一种气体过滤器，在不提高对气源压力要求的情况下，提高了过滤精度。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种气体过滤器，包括盖体和底座，盖体与底座扣合形成腔室，腔室内安装有过滤膜片，过滤膜片将腔室分割成样气室和过滤室，底座上设置有与样气室连通的进气接头，底座上设置有与过滤室连通的出气接头。在腔室内位于过滤膜片下方安装有金属烧结过滤片。使用时，气体通过底座的进气接头进入到样气室内，待过滤的气体依次通过过滤膜片和金属烧结过滤片，过滤膜片和金属烧结过滤片对待过滤的气体进行过滤处理，处理后的气体进入到过滤室，通过出气接头出来。过滤膜片为超高效过滤纸，具有0.1um粉尘的过滤精度高达99.99％；金属烧结过滤片，具有5um粉尘的过滤精度为98％。含有粉尘的样品气体在压力的作用下从进气接头进入过滤前腔体，由于过滤膜片的过滤精度很高，过滤效率也很高，因此绝大部分粉尘被挡在过滤膜片朝向过滤前腔体的一面上，洁净的样品气体通过金属烧结过滤片后进入过滤后腔体从出气接头排出，金属烧结过滤片对气体再次进行过滤，由于金属烧结过滤片的过滤孔比过滤膜片的过滤孔大，不会增加对气源的压力要求，而且还能够在过滤膜片破损后提供额外的过滤作用，从而实现了在提高对气源的压力要求的情况下，提高了过滤精度。再加上，由于过滤膜片在金属烧结过滤片的前面，金属烧结过滤片可以起到支撑过滤膜片的作用，使气体冲力和粉尘压力的综合作用不会使过滤膜片破损，延长了过滤膜片的使用寿命，提高了气体过滤器的可靠性。

进一步的，在所述底座上位于腔室内螺纹连接有压圈，压圈用于安装过滤膜片和金属烧结过滤片。设置压圈实现过滤膜片和金属烧结过滤片的可拆性，旋转压圈就可以将过滤膜片和金属烧结过滤片从底座上取出，方便了更换和清洗过滤膜片和金属烧结过滤片。

再进一步的，所述盖体包括用于与底座扣合形成腔室的顶盖和用于与底座螺纹连接的旋盖，旋盖包围在顶盖外缘。旋转旋盖，就可以打开腔室，使用方便。

再进一步的，所述顶盖采用透明材料制成。当过滤器工作时间较长或者样品气体粉尘含量非常高时，过滤膜片朝向过滤前腔体的一面上会分布有肉眼可见的各种大小和颜色的固体颗粒物，过顶盖可以观察过滤膜片和金属烧结过滤片的污染情况，以便更换和清理。

再进一步的，在所述压圈与过滤膜片的连接处设置有垫片，垫片为环形结构，垫片采用硅胶材料制成。设置垫片使压圈旋转时不会损坏过滤膜片。