[实用新型]吊装拉结装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种吊装拉结装置。

背景技术

目前，在建筑施工领域，钢结构建筑楼层内大型管道及设备吊装安装的施工中，由于在楼层间，塔吊等起重设备无法使用，手拉葫芦的使用也成为一大难题。所涉及的钢梁主要为工字钢梁，吊装施工时需将手拉葫芦安装在工字钢梁上，利用手拉葫芦来对大型管道及设备进行吊装施工。

传统做法中，手拉葫芦的吊点需提前在钢构件上焊接或预留埋板，并且吊点位置不灵活，但是有些顶板及钢梁无法预埋吊点，致使吊装效率降低，也无法保证施工人员的安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种吊装拉结装置，解决现有技术中钢结构建筑楼层内大型管道及设备吊装无吊点的问题。

实现上述目的的技术方案是：提供吊装拉结装置，用于将手拉葫芦吊装拉结于钢梁上，吊装拉结装置包括：一对分别设于所述钢梁的腹板两侧的吊装板，

所述吊装板设有供夹持于所述钢梁的翼缘板的卡槽部；

所述吊装板设有供所述手拉葫芦挂设的悬挂部，所述悬挂部包括悬挂缺口和连接段，所述一对吊装板的所述连接段相互连接固定，所述一对吊装板的所述悬挂缺口相互拼接形成悬挂闭合口。

本实用新型吊装拉结装置的有益效果：

本实用新型吊装拉结装置通过设置供固定于钢梁的卡槽部和用于挂设手拉葫芦的悬挂部，为手拉葫芦的固定提供了安全可靠的拉结点，操作方便，易于控制，解决了钢结构建筑楼层内大型管道及设备吊装无吊点的难题，不但极大的提高了管道吊装速度，还保证了施工人员的安全。

本实用新型吊装拉结装置的进一步改进在于，所述卡槽部为与所述钢梁的翼缘板的尺寸相适配的凹槽。

本实用新型吊装拉结装置的进一步改进在于，所述悬挂缺口为矩形的缺口。

本实用新型吊装拉结装置的进一步改进在于，所述连接段为矩形的长条段。

本实用新型吊装拉结装置的进一步改进在于，所述连接段上设有螺栓孔，所述一对吊装板的所述连接段相互重叠，螺栓穿设所述螺栓孔固定一对所述连接段。

本实用新型吊装拉结装置的进一步改进在于，所述吊装板为钢板。

附图说明

图1为本实用新型吊装拉结装置的使用示意图。

图2为本实用新型吊装拉结装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供一种吊装拉结装置，下面结合附图对本实用新型吊装拉结装置进行说明。

参阅图1，显示了本实用新型吊装拉结装置的使用示意图。参阅图2，显示了本实用新型吊装拉结装置的结构示意图。结合图1和图2所示，本实用新型吊装拉结装置设于钢梁和手拉葫芦之间，用于将手拉葫芦吊装拉结于钢梁上，为手拉葫芦的固定提供了安全可靠的拉结点，提高了管道及设备的安装速度。本实用新型吊装拉结装置包括：一对吊装板1，吊装板1设有卡槽部10和悬挂部11，悬挂部11包括悬挂缺口110和连接段111，其中一对吊装板1的连接段111相互连接固定，所述一对吊装板1的所述悬挂缺口110相互拼接形成悬挂闭合口，从而手拉葫芦可穿过悬挂闭合口而悬挂于连接段111上。

在本实施例中，以顶梁的工字钢型号H×B×tw×T＝500×200×10×16mm为例，即测量出钢梁2的腹板20及翼缘板21的尺寸：工字钢的高度为500mm，翼缘板的宽度为200mm，腹板的厚度为10m，翼缘板的厚度为16mm。吊装板1为265mm×240mm×14mm的钢板。

吊装板1分别设于所述钢梁2的腹板20的两侧，吊装板1的上部设有卡槽部10，卡槽部10用于夹持于所述钢梁的翼缘板。在本实施例中，卡槽部10为与所述钢梁2的翼缘板21的尺寸相适配的凹槽，即凹槽的长度为90mm，凹槽的宽度为20mm，一对吊装板1的凹槽能够从腹板20的两侧插设到钢梁2的翼缘板21，向着钢梁2的腹板靠近并夹持钢梁2的翼缘板21，从而一对吊装板1分别固定于钢梁2的两侧。