[实用新型]一种锂电池用防爆盖帽激光焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种锂电池用防爆盖帽激光焊接装置。

背景技术

目前锂电池用防爆盖帽在焊接的时候，焊接质量不高，操作较为复杂，焊接多采用人工手动进行，既影响焊接效率，也增加了人工成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接位置精度高，连接强度可靠，生产节拍较快，工件外观良好，操作性能方便与人工成本低廉，工作效率大大提高的锂电池用防爆盖帽激光焊接装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池用防爆盖帽激光焊接装置，包括机架，机架中部隔板，机架中部设有工作台，工作台通过隔板分隔为前侧工作台和后侧工作台，工作台在隔板下方设有转盘，转盘通过直驱电机进行带动，转盘位于前侧工作台部分两侧分别设有左侧焊6点工装治具和右侧焊6点工装治具，右侧焊6点工装治具一侧设有焊6点自动上料装置，焊6点自动上料装置连接气缸和上料旋转气缸，焊6点自动上料装置固定于支撑板上，焊6点自动上料装置底部连接转臂，转臂端部设有若干吸盘，前侧工作台上设有焊6点定位工装，转臂一侧设有中间一点焊接工装治具，中间一点焊接工装治具上固定有基座，基座中部设有若干压紧弹簧，压紧弹簧上方连接电池定位块，电池定位块中部均匀分布有若干用于放置焊接圆片和电池盖的工装定位槽，工作台在焊6点定位工装位置设有上料盒，左侧焊6点工装治具一侧设有焊6点自动卸料装置，焊6点自动卸料装置连接气缸和下料装置旋转气缸，焊6点自动卸料装置固定于支撑板上，焊6点自动卸料装置底部连接转臂，转臂端部设有若干呈圆形密集排布的吸盘，转臂一侧设有下料盒，前侧工作台前端设有操作控制面板，转盘位于后侧工作台部分设有工装治具，工装治具上连接定位工装，定位工装上连接压紧块，压紧块上设有若干用于焊接电池盖的焊接孔，压紧块上设有抽风口，压紧块上方为振镜头，压紧块上部连接压料气缸，压料气缸一侧连接气动压料装置，位于后侧工作台的转盘一侧设有手动调节竖平台，机架下方设有控制柜，控制柜内设有内部控制装置。

作为上述技术的进一步改进，所述机架上方设有报警灯。

作为上述技术的进一步改进，所述隔板下方设有防护玻璃，隔板上方设有显示器。

作为上述技术的进一步改进，所述转臂端部设有若干呈圆形密集排列的吸盘。

作为上述技术的进一步改进，所述压紧块呈Z字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：焊接位置精度高，连接强度可靠，生产节拍较快，工件外观良好，焊接质量高，操作性能方便与人工成本低廉，工作效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的背面结构示意图。

图3为中间一点焊接工装结构示意图。

图4为转臂和定位工装放大结构示意图。

图5为中间一点焊接定位工装结构示意图。

图中：1-机架、2-报警灯、3-隔板、4-防护玻璃、5-工作台、6-前侧工作台、7-后侧工作台、8-转盘、9-左侧焊6点工装治具、10-右侧焊6点工装治具、11-焊6点自动上料装置、12-支撑板、13-转臂、14-吸盘、15-焊6点定位工装、16-中间一点焊接工装治具、17-基座、18-压紧弹簧、19-电池定位块、20-工装定位槽、21-上料盒、22-焊6点自动卸料装置、23-操作控制面板、24-定位工装、25-压紧块、26-焊接孔、27-抽风口、28-振镜头、29-压料气缸、30-气动压料装置、31-手动调节竖平台、32-控制柜、33-下料盒。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。