[实用新型]一种生产原生态节能环保蒙砂玻璃瓶的机械装置

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃制品生产领域，尤其涉及一种生产原生态节能环保蒙砂玻璃瓶的机械装置。

背景技术

目前常见的瓶子多以硅酸盐玻璃制成，外观一般为无色透明的，观赏性较差，提高观赏性的方法较多，蒙砂是其中的一种，普通玻璃瓶经蒙砂后，就是蒙砂玻璃瓶，由于它美观大方，经济实惠、深受人们的青睐。传统蒙砂玻璃瓶的生产工艺是：1.配制水性环保型蒙砂液；2.配制玻璃瓶清洗液，一般以9份的自来水、1份的氢氟酸复配；3.玻璃瓶清洗，将玻璃瓶放置于清洗架上，让玻璃瓶清洗液均匀的抹擦于玻璃瓶表面，待清洗液停留在玻璃表面5-10秒钟，然后用水枪将玻璃瓶冲洗干净并晾干；4.玻璃蒙砂：将清洗干净的玻璃瓶置于蒙砂槽内，开启耐酸泵，充分搅拌蒙砂液，这时对玻璃瓶均匀连续的淋蒙砂液2-3分钟后蒙砂完成，将玻璃瓶直立2-3秒钟，将蒙砂液流回槽内，以免浪费药液，然后迅速将玻璃瓶搬到玻璃清洗架上，立即用水枪对玻璃瓶冲水洗净后晾干，蒙砂完成。传统工艺的最大缺陷是要使用大量的氢氟酸，氢氟酸是氟化氢气体的水溶液，外观为清澈、无色、发烟的腐蚀性液体，有剧烈刺激性气味，氢氟酸虽是一种弱酸，但具有极强的腐蚀性，如吸入蒸气或接触皮肤会造成难以治愈的灼伤，对衣物、皮肤、眼睛、呼吸道、消化道粘膜均有刺激，腐蚀作用，影响细胞呼吸功能，可致接触部位明显灼伤，重者可深达骨膜和骨质，形成愈合缓慢的溃疡，因此，在生产中使用氢氟酸对操作人员危险性大；另一个缺陷是氢氟酸一旦在玻璃瓶上留下少量残留，如瓶中装有饮料或酒类，对饮用者亦可造成伤害。

发明内容：

为了克服上述缺陷，本实用新型对传统的生产蒙砂玻璃瓶的方法进行革新，不使用传统的蒙砂工艺，采用一次成型以达到原生态并节能的目的；由于不使用传统的蒙砂工艺，也就是生产中不使用氢氟酸，从而达到环保的目的，使生产人员更加安全、空气中无污染、产品中无残留；该方法的核心就是在模具上革新，即在模具的内壁上制作密布的小麻点，在玻璃瓶一次成型后不再进行后加工，得到原生态节能环保蒙砂玻璃瓶。

本实用新型采用的技术方案是：

一种生产原生态节能环保蒙砂玻璃瓶的机械装置，包括：配料机1、电窑炉2、初磨3、气泵4、成磨5、退火炉6；配料机1上设有原料进口7，配料机1和电窑炉2间设有第一输送机8，电窑炉2上设有第一电力输入端口9，电窑炉2和初磨3间设有第一管道10，初磨3和成磨5间设有第一机械手11，气泵4上设有第二电力输入端口12，气泵4和初磨3间设有第二管道13，气泵4和成磨5间设有第三管道14，成磨5和退火炉6间设有第二输送机15，退火炉6上设有成品出口16。

本实用新型的进一步技术方案是：

所述的第一输送机为刮板输送机。

所述的第二输送机为耐高温碳化硅材质皮带输送机。

所述的第一管道为耐高温氧化铝材质。

所述的第二、第三管道为聚乙烯材质。

所述的成磨内壁密布小麻点，小麻点的直径为1-10微米。

本实用新型的有益效果是：提供了一种生产原生态节能环保蒙砂玻璃瓶的机械装置，该装置结构合理、原材料来源方便、适合工业化生产，尤其是不需使用氢氟酸进行产品的后处理，大大的提高了操作人员的安全性，省去一道工序，节约了人力、电力、原材料等宝贵资源，同时还使产品更加环保，进一步保护了使用者的健康。

附图说明：

如图1为本实用新型的工艺流程框图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明使用该机械装置生产原生态节能环保蒙砂玻璃瓶最佳实施例的具体内容：

实施例：

1.将配方量的白色碎玻璃、地产石英砂、纯碱、钠长石、方解石、元明粉、钴粉通过设置于配料机1上的原料进口7送入配料机掺混均匀得到混合料；将混合料通过设置于配料机1和电窑炉2间的第一输送机8将送入电窑炉2，通过设置于电窑炉2上的第一电力输入端口9输入电力，使电窑炉2内混合料的温度达到1550℃，保持此温度27小时，使混合料达到熔融状态，得到玻璃熔融体。

2.将玻璃熔融体通过设置于电窑炉2和初磨3间的第一管道10送入初磨3，此时通过设置于气泵4上的第二电力输入端口12向气泵4输入电力并启动，产生的气体通过设置于气泵4和初磨3间的第二管道13吹入初磨3，将初磨3中的玻璃熔融体吹成稍细于最终产品的瓶型；此时通过设置于初磨3和成磨5间的第一机械手11将其送入成磨5，再通过设置于气泵4和成磨5间的第三管道14向成磨5吹入气体，将瓶子吹制成最终形状，由于成磨5的内壁密布小麻点，成型的瓶子成为蒙砂瓶，此时蒙砂瓶的温度为1000℃-1050℃。