[实用新型]一种石榴粒分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石榴粒分离机，尤其是可以方便分离不同大小的石榴的分离机。

背景技术

现有的果皮分离机械主要是用于葡萄粉碎的破皮设备，它通过与进料口相联接的圆形管道中的旋转螺杆上的金属杆进行破碎，并通过绕螺杆相对旋转的滚筒上的孔将颗粒分离出来，余下的果皮通过旋转螺杆推出滚筒。因为石榴与葡萄的形体以及结构不同，这种方式的果皮分离对于石榴这种水果的分离效果不好，同时果粒也易打碎并残留在果皮中，皮籽的分离率只有65％，因此上述的设备不能很好地适用于石榴粒分离。针对上述问题进行广泛检索，尚未发现相关技术方案。

发明内容

本实用新型通过利用杠杆原理翘起弹簧锤头，将事先一分为二的石榴扑放在阶梯槽上，通过锤头自身重力与弹簧预紧力锤击振动，实现石榴粒与石榴逐步分离的效果，而且结构简单，易于实现，实用性强，便于推广。

为实现上述目的，达到上述效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种石榴粒分离机，包括基座、手柄支座、手柄、锤杆、弹簧、锤头、阶梯槽、收集槽、阶梯槽固定板、底座，其特征在于所述手柄支座、阶梯槽固定板以及底座分别与基座连接，所述手柄与锤杆连接并固定于手柄支座上，所述弹簧、锤头分别与锤杆连接，所述阶梯槽固定在阶梯槽固定板上，所述收集槽放置于底座上。

进一步的，所述的阶梯槽设置有第一尺寸分离槽、第二尺寸分离槽、第三尺寸分离槽、漏槽，第一尺寸分离槽用于大尺寸石榴的石榴粒分离；第二尺寸分离槽用于正常尺寸石榴的石榴粒分离；第三尺寸分离槽用于小尺寸石榴的石榴粒分离；漏槽使石榴粒顺利下落至收集槽中。

进一步的，所述的第一尺寸分离槽、第二尺寸分离槽、第三尺寸分离槽与水平面夹角为0°～90°，以方便石榴粒滚落。

进一步的，所述的锤头的形状为球形或半球形。

本发明的有益效果是：一种石榴粒分离机，通过利用杠杆原理翘起弹簧锤头，将事先一分为二的石榴扑放在阶梯槽上，通过锤头自身重力与弹簧预紧力锤击石榴，实现石榴粒与石榴逐步分离的效果，本机构结构形式更加简单，价格更加低廉，实用性强，且易于实现。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后，本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为一种石榴粒分离机整体示意图；

图2为一种阶梯槽示意图；

图中：基座1、手柄支座2、手柄3、锤杆4、弹簧5、锤头6、阶梯槽7、收集槽8、阶梯槽固定板11、底座12、第一尺寸分离槽71、第二尺寸分离槽72、第三尺寸分离槽73、漏槽74。

具体实施方式

为使本发明目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图具体实施例对本发明作进一步说明。

参见附图1-2，一种石榴粒分离机，包括基座1、手柄支座2、手柄3、锤杆4、弹簧5、锤头6、阶梯槽7、收集槽8、阶梯槽固定板11、底座12，其特征在于所述手柄支座2、阶梯槽固定板11以及底座12分别与基座1连接，所述手柄3与锤杆4连接并固定于手柄支座2上，所述弹簧5、锤头6分别与锤杆4连接，所述阶梯槽7固定在阶梯槽固定板11上，所述收集槽8放置于底座12上。

进一步的，所述的阶梯槽7设置有第一尺寸分离槽71、第二尺寸分离槽72、第三尺寸分离槽73、漏槽74，第一尺寸分离槽用于大尺寸石榴的石榴粒分离；第二尺寸分离槽用于正常尺寸石榴的石榴粒分离；第三尺寸分离槽用于小尺寸石榴的石榴粒分离；漏槽使石榴粒顺利下落至收集槽中。

进一步的，所述的第一尺寸分离槽71、第二尺寸分离槽72、第三尺寸分离槽73与水平面夹角为0°～90°，以方便石榴粒滚落。

进一步的，所述的锤头6的形状为球形或半球形。

结合图1-2，石榴粒分离机分离石榴粒过程如下：

1)将石榴一分为二，并根据石榴实际大小，将切开一半的石榴切口朝下放置在阶梯槽7上所对应的第一尺寸分离槽71、第二尺寸分离槽72、第三尺寸分离槽73其中之一中；

2)下压手柄3，利用杠杆原理压缩弹簧5，使锤头6至一定高度；