[实用新型]一种冲压件组合式的柴油机水箱有效
申请号: | 201520817475.X | 申请日: | 2015-10-20 |
公开(公告)号: | CN205135779U | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 郭贤 | 申请(专利权)人: | 郭贤 |
主分类号: | F01P11/00 | 分类号: | F01P11/00 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 高桂珍 |
地址: | 213000 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冲压 组合式 柴油机 水箱 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种柴油机水箱,更具体地说,涉及一种冲压件组合式的柴油机水箱。
背景技术
目前单缸柴油机所用水箱大体有两种,一种为铸铁水箱,该类铸铁水箱对环境会造成一 定污染,对环境影响较大;另一种是铸铝(压铸铝)水箱,铸铝水箱的制造成本较高,缺乏 市场竞争力。并且,上述的两种水箱较为笨重,制造工艺相对复杂,相应地制造成本也较高, 已经难以满足目前柴油机的使用要求,因此亟需对现有柴油机所用水箱进行改进。
柴油机水箱要求具有良好的抗震能力,因此要求水箱结构具有足够的强度和稳定性。柴 油机水箱底部的出水口处在震动中最易开裂,是水箱中最为薄弱的部位,曾有多个柴油机水 箱厂家对水箱采用钣金件制作并做了多次尝试,结果均告失败,原因均为使用后水箱底部开 裂损坏。因此在对水箱进行改进时,水箱底部结构设计也是本领域技术人员需要克服的技术 难题。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有柴油机水箱的上述不足,提供一种冲压件组合式的柴油 机水箱,采用本实用新型的技术方案,将水箱分为上下两个冲压箱体,并采用焊接工艺固定 成水箱整体,简化了制作工艺,降低了制造成本;同时在水箱的底部设置加强筋并额外焊接 厚度大于或等于3mm的强化板,提高了水箱冲压箱体的强度和整体稳定性,彻底解决了冲压 件组合式柴油机水箱开裂的问题。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种冲压件组合式的柴油机水箱,包括分别冲压成型的上箱体和下箱体, 所述的上箱体和下箱体焊接为水箱本体,所述的下箱体的底部开设有翻边出水口,在翻边出 水口的外围设有一块厚度大于或等于3mm的强化板,该强化板的最外侧边缘与下箱体焊接在 一起。
更进一步地,所述的强化板的厚度为5mm。
更进一步地,所述的下箱体的底部还设有围绕强化板四周分布的加强筋。
更进一步地,所述的强化板上设有4个用于固定的螺钉孔。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种冲压件组合式的柴油机水箱,其分别冲压成型的上箱体和下箱体, 上箱体和下箱体焊接为水箱本体,将水箱分为上下两个冲压箱体,并采用焊接工艺固定成水 箱整体,与传统铸铁或铸铝水箱相比,简化了制作工艺,降低了制造成本;
(2)本实用新型的一种冲压件组合式的柴油机水箱,其下箱体的底部开设有翻边出水口, 在翻边出水口的外围设有一块厚度大于或等于3mm的强化板,该强化板的最外侧边缘与下箱 体焊接在一起,下箱体的底部出水口直接成型出翻边结构,加强了下箱体的强度,降低了出 水口开裂的风险;实验表明,在出水口的外围设有一块厚度大于或等于3mm的强化板,可进 一步地强化下箱体的强度和水箱整体的稳定性;并且,强化板的最外侧边缘与下箱体焊接固 定,降低了下箱体底部的应力,从而彻底解决了冲压件组合式柴油机水箱开裂的问题;
(3)本实用新型的一种冲压件组合式的柴油机水箱,其强化板的厚度为5mm,采用5mm 的强化板,一方面已经完全满足了水箱的强度要求,另一方面可以满足焊接强度要求,并节 约了材料成本;
(4)本实用新型的一种冲压件组合式的柴油机水箱,其下箱体的底部还设有围绕强化板 四周分布的加强筋,在没有强化板作用的部分,利用加强筋进一步地提高了水箱的强度和稳 定性,完全可以满足现有柴油机的使用需求;
(5)本实用新型的一种冲压件组合式的柴油机水箱,其强化板上设有4个用于固定的螺 钉孔,便于水箱的安装固定,操作简单便捷。
附图说明
图1为本实用新型的一种冲压件组合式的柴油机水箱的结构示意图;
图2为本实用新型的一种冲压件组合式的柴油机水箱的底部结构示意图。
示意图中的标号说明:
1、上箱体;2、下箱体;3、强化板;21、翻边出水口;22、加强筋。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例
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