[实用新型]一种聚能复合炉膛

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气灶具，特别是一种利用红外线辐射板来增加炉灶余热利用的聚能炉膛。

背景技术

现有普遍使用的辐射炉灶的炉膛大部分是上口排气，只有一部分烟气通过烟道热水后排出。由于现有辐射炉灶炉膛辐射板结构的原因，烟气大部分只是在其表面掠过，辐射板的温度在六百度左右，辐射热力不是很高，其热效仅仅在30％左右，厨房热污染严重,并且由于现有炉膛结构的原因，这种辐射炉灶的热效率难以进一步提高。

虽然最近几年出现了一种全下排的铸铁炉膛，但是其辐射板铺设在铸铁支架上或铸铁炉膛壁上，高温烟气穿过辐射板的小孔再下排，由于辐射板被加热后向下辐射的热量由于下方没有阻碍而直接散发了，所以热效率提高仍然不大。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种辐射热量浪费小，热效率高的聚能复合炉膛。

本实用新型的技术方案是：一种聚能复合炉膛，由外膛及保温层、內膛和辐射板组成，其特征在于：所述辐射板铺设在內膛内上方的辐射板板托上，在外膛及保温层与内膛之间有烟道，外膛底部或侧部有烟道口；所述辐射板板托上口成锅底弧度，辐射板上方与锅底构成厚5～20毫米的饼形空间，以8～15毫米为佳，辐射板下方与与辐射板板托构成厚2～10毫米的饼形空间，以4～8毫米为佳。

本实用新型的辐射板板托与内膛有3～15毫米的环缝,以5～10毫米为佳。

本实用新型还可以在辐射板板托上均匀设有排气孔，排气孔直径为5～15毫米,8～12毫米为佳，其个数为10～50个。

本实用新型的辐射板板托与内膛为一体或组合而成，也可以单独用于普通炉膛的改造升级。

本实用新型通过辐射板和辐射板板托双重吸收热量，辐射板板托吸收的热量也经辐射板辐射回锅底，减少了辐射板底部的热量散失，从而大幅度提高聚能复合炉膛的热效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是图1的剖面图；

图3是本实用新型另一实施方式的结构图；图4是图3的剖面图；

图中，1是外膛及保温层，2是辐射板板托，3是外烟道，4是內膛，5是环缝，6是排气口，7是辐射板，8是排气孔。

具体实施方式

由图1～2可知，本实用新型聚能复合炉膛，由外膛及保温层、內膛和辐射板组成，其特征在于：所述辐射板铺设在內膛内上方的辐射板板托上，在外膛及保温层与内膛之间有烟道，外膛底部或侧部有烟道口；所述辐射板板托上口成锅底弧度，辐射板上方与锅底构成厚5～20毫米的饼形空间，以8～15毫米为佳，辐射板下方与与辐射板板托构成厚2～10毫米的饼形空间，以4～8毫米为佳。辐射板板托与内膛有3～15毫米的环缝,以5～10毫米为佳。

本实用新型的辐射板为碳化硅板，层数为一层或一层以上。

由图3～4可知，本实用新型另一实施方式的聚能复合炉膛，由外膛及保温层、內膛和辐射板组成，其特征在于：在所述辐射板铺设在內膛上方的辐射板板托上，在外膛及保温层与内膛之间有烟道，外膛底部或侧部有烟道口；所述辐射板板托上口成锅底弧度，辐射板上方与锅底构成厚5～20毫米的饼形空间，以8～15毫米为佳，辐射板下方与与辐射板板托构成厚2～10毫米的饼形空间，以4～8毫米为佳。本实用新型还可以在辐射板板托上均匀设有排气孔，排气孔直径为5～15毫米,8～12毫米为佳，其个数为10～50个。

本实用新型的辐射板为碳化硅板，层数为一层或一层以上，当辐射板为一层以上，辐射板层与层之间错开安装。

本实用新型的辐射板板托与内膛为一体或组合而成，也可以单独用于普通炉膛的改造升级。

本实用新型通过辐射板和辐射板板托双重吸收热量，辐射板板托吸收的热量也经辐射板辐射回锅底，减少了辐射板底部的热量散失，从而大幅度提高聚能复合炉膛的热效率。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。