[实用新型]一种悬臂夹紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工件夹紧装置，尤其涉及一种纺织用扁体织针的淬火后的悬臂夹紧机构。

背景技术

目前纺织用的扁体织针是经编机上必不可少的零件，而且针片的整体需要进行淬火处理，扁体织针针片在加热和冷却过程中始终呈自由状态，而且纺织用的针片较薄，往往会造成针片在冷却过程中变形量大，然后只能通过模板夹持低温回火的工艺来减少扁体织针的变形量，然而这种工艺扁体织针还会产生变形量的回弹，无法根本消除扁体织针的变形量，导致废品率提升。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种避免薄片工件经过热处理后，冷却过程中发生变形，进一步提高薄片工件质量的悬臂夹紧机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种悬臂夹紧机构，其创新在于：包括伺服电机、伺服电机座、联轴器、双向丝杆、轴承座、夹紧块、螺母、夹紧机构底座、安装板、调节板、悬臂架、冷却器和夹紧模具，悬臂架的悬臂梁上固定连接有安装板，安装板的侧面固定连接调节板，夹紧机构底座与调节板装连；夹紧机构底座的下部固定连接有直线下导轨，直线下导轨滑动连接两个下滑快，伺服电机座与夹紧机构底座固定连接，伺服电机安装在伺服电机座上，并穿过伺服电机座通过联轴器与双向丝杆传动链接，双向丝杆支撑在与夹紧机构底座固定连接的两个轴承座上，双向丝杆的两端具有不同方向的丝杆上各装有一个螺母，每个螺母固定连接一个夹紧块，且每个夹紧块与一个下滑快固定连接，所述每个夹紧块上均设有冷却器和夹紧模具。

还包括上滑块、直线上导轨、微调推动机构和拉簧，所述悬臂梁上固定连接的安装板上固定连接有上滑块，直线上导轨的上部与上滑块滑动配合装连，其下部与夹紧机构底座上部固定连接，微调推动机构包括微调千分尺、螺旋微调固定座和微调止挡块，螺旋微调固定座与夹紧机构底座固定连接，微调止挡块固定在悬臂架上，微调千分尺与螺旋微调固定座固定连接，当调整微调千分尺时，测量头伸出并与微调止挡块平面相抵，拉簧的一端用紧固件与安装板固定连接，另一端通过紧固件与夹紧机构底座固定连接。

所述冷却器包括依次联通的进水管、冷却通道和出水管。

所述冷却器上还设有喷冷气装置，喷冷气装置包括机体、进气管和堵头，机体设有气道和喷气口，所述进气管与气道在机体的上平面出口处装连，气道在机体的侧平面出口处装有堵头，机体的下平面上设有与气道相通的喷气口。

所述夹紧模具的夹持表面设有与被夹持工件的表面形状相吻合的凹坑。

采用上述结构后，当薄片工件在加热装置内加热完成后退出加热装置，同时利用伺服电机带动双向丝杆转动，双向丝杆两端的螺母带动与其固定的夹紧块和下滑块沿下直线导轨相对滑动，每个夹紧块上均设有的夹紧模具将薄片工件夹紧，并通过夹紧块上设有的冷却器进行冷却，由于夹紧块在加紧工件时承受着伺服电机带动双向丝杆转动经螺母传递的轴向力，因此夹紧力大，不仅可以保证薄片工件在冷却过程变形小，还可以增加薄片工件的密度、强度和光洁度，并使薄片工件的厚度一致，大大提高了薄片工件质量，便于安装使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的后视图；

图3是图1的左视图；

图4是图1的A-A剖视图；

图5是图1的俯视图；

图6是图5的B-B剖视图；

图7是图1中去掉调节板后的结构示意图；

图8是图1中喷冷气装置的结构示意图

图9是图8的左视图；

图10是图8的附视图；

图11是图8的仰视图；

图12是图10的C-C剖视图；

图13是图12的D-D剖视图；

图14是图13的E-E剖视图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。