[实用新型]修井机液压盘式刹车系统工作钳刹车块防偏磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及修井机液压盘式刹车系统的工作钳，特别是修井机液压盘式刹车系统工作钳刹车块防偏磨装置，可以防止刹车块偏磨，延长其使用寿命。

背景技术

修井机液压盘式刹车系统工作钳刹车块与修井机绞车刹盘的摩擦工作中，总是出现刹车块严重偏磨的现象，严重影响了工作钳的刹车效果、缩短了刹车块的使用周期。据维修记录统计，刹车块不到20天就要更换一次，不仅增加了职工的维修工作量，影响修井作业进度，关键是刹车块的使用效果得不到保证，还增加了维修成本。生产现场急需解决这一问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供修井机液压盘式刹车系统工作钳刹车块防偏磨装置，延长刹车块的使用寿命，提高刹车块的使用效果，降低设备的维修成本和职工的劳动强度。

本技术解决方案可达上述目的：

修井机液压盘式刹车系统工作钳刹车块防偏磨装置包括扶正架和扶正纵臂梁，扶正纵臂梁上套装限位套，在扶正架的两端和扶正纵臂梁的一端焊接连接板，把限位轴插入限位套中，将两个扶正纵臂梁通过连接板和螺栓固定在扶正架的两侧。

所述扶正纵臂梁是方形梁或多边形梁，限位套的一端设有方形或多边形内孔，能够在扶正纵臂梁上滑动，另一端设有插孔。

本实用新型的显著效果是：本装置安装完毕后，扶正架与绞车刹盘径向端面垂直，扶正架两端连接的扶正纵臂梁与扶正架垂直。每个刹车块由原来的工作钳钳体销轴一个支点控制，变为现在两个支点的控制，另一个支点就是加装在工作钳钳体外侧的限位轴。在两个支点的作用下以及通过限位轴带动限位套在扶正纵臂梁上的自由滑动，保证了刹车块相对于绞车刹盘刹面只能做垂直运动，即刹车块刹面和刹盘刹面的两个刹面始终处于平行工作状态。这样在修井机液压盘式刹车系统工作钳工作时，在防偏磨装置的控制下，保证了刹车块磨损的均匀性，成功解决了原来刹车块的偏磨问题。使刹车块在使用中磨损均匀，保证了刹车块与修井机绞车刹盘磨擦中的垂直受力，增强了工作钳的刹车效果，延长了刹车块的使用寿命和更换周期，在工作钳的使用中节省了大量的维修时间，降低了维修人员的劳动强度。在节能降耗方面，起到了积极的作用，原刹车块不到20天就要更换，经过装车试验一年，证明应用本实用新型后，三个月才更换一次，有效降低了维修成本提高了生产效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详述本实用新型，并非限制本实用新型的保护范围。如图1所示，修井机液压盘式刹车系统工作钳刹车块防偏磨装置包括扶正架1和扶正纵臂梁4，扶正纵臂梁4上套装限位套5，在扶正架1的两端和扶正纵臂梁4的一端焊接连接板7，把限位轴6插入限位套5中，将两个扶正纵臂梁4通过连接板7和螺栓2固定在扶正架1的两侧。扶正纵臂梁4是方形梁或多边形梁，限位套5的一端设有方形或多边形内孔，能够在扶正纵臂梁4上滑动，另一端设有插孔。限位轴6的长度设定在40mm-80mm之间，限位套5插孔的深度大于限位轴6的长度，限位轴6能够在限位套5的插孔中滑动。两个限位轴6的一端插入限位套5中，另一端分别焊接在盘式刹车系统两个工作钳钳体的外侧。扶正架1的中部焊接固定底板3，固定底板3上设有螺栓孔，将扶正架1固定在盘式刹车系统工作钳的钳架上。也可以直接将扶正架1焊接在盘式刹车系统工作钳的钳架上。

安装方法：

1、先将固定底板3焊接在扶正架1上，再通过固定底板3将扶正架1用螺栓固定在修井机液压盘式刹车系统工作钳的钳架上。

2、把限位套5套装在扶正纵臂梁4上，将两个限位轴6一端焊接于液压盘式刹车系统工作钳钳体的外侧，另一端插于限位套5的插孔内。

3、将扶正纵臂梁4和扶正架1通过连接板7用螺栓2连接在一起。