[实用新型]一种复合肥造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化肥生产设备领域，具体涉及一种复合肥造 粒机。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。

造粒机是复合肥生产的重要设备，现有的复合肥造粒机大多是滚 筒造粒机，人们向滚筒内添加复混肥原料和蒸汽，通过原料在滚筒内 的滚动制成复合肥颗粒。而由于单一滚筒造粒效果有限，需经筛选将 未经成球的物料重复造粒，如此很大程度上限制了复合肥生产效率。

另一方面为增加造粒时间、提高造粒效果，人们将造粒机的长度 设计得很大并采用多挡圈结构。但实际的生产情况是，在造粒的出口， 仍然有粉末状原料未被制成颗粒肥料，由于颗粒存在较大粘度，颗粒 容易黏结在挡圈根部，造成设备自身转动的负荷增大，挡圈内物料黏 结严重时，又需频繁清理。过多的挡圈会使物料颗粒过长时间在滚筒 内，造成颗粒体积过度变大而超过预定的合格颗粒体积，成为废料， 而且内衬磨损严重。

如此造成生产低效而同时又浪费了电、煤、蒸汽等资源，生产成 本增高。这种现象在各复合肥制造企业普遍存在，是一个长期存在的 技术问题，限制了复合肥生产效率的提高，因此发明一种成球率高、 减轻设备负荷同时又能减轻内衬损耗的新型复合肥造粒机是具有重 大意义的。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种提 高造粒效果、减轻设备负荷、延长内衬使用寿命的复合肥造粒机。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种复合肥造粒机，包括一级滚筒和二级滚筒，一级滚筒内 仅设有一个第一挡圈，二级滚筒内仅设有一个第二挡圈；一级滚 筒和二级滚筒之间设有连通管，一级滚筒远离连通管的一端设有 进料口，二级滚筒远离连通管的一端设有出料口。一级滚筒的入 料口与第一挡圈之间的内壁设置活动内衬皮子，二级滚筒内的第 二挡圈与连通管之间内壁设置活动内衬皮子。

复合肥造粒机还设有蒸汽管，蒸汽管包括通入一级滚筒的一 级蒸汽支管和通入二级滚筒内二级蒸汽支管。一级蒸汽支管和二 级蒸汽支管上分别仅设有一个蒸汽调节阀。

第一挡圈到连通管的距离为一级滚筒总长度的1/4；第二挡圈 到出料口的距离为二级滚筒总长度的1/3。连通管的外径小于一级 滚筒和二级滚筒的内径。活动内衬皮子以及固定内衬皮子通过螺 丝固定在滚筒内壁。

第一挡圈与连通管之间一级滚筒内壁设置固定内衬皮子。第 二挡圈与出料口之间二级滚筒内壁设置固定内衬皮子。 与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中使用两级造粒滚筒连续工作，造粒效果得到 明显加强，提高了复合肥产量；

(2)本实用新型中由于挡圈设置数量，有效防止挡圈过多导致 物料停留时间过程造成的挡圈根部黏结，避免了频繁清理和过大的设 备负荷；

(3)本实用新型中内衬皮子进行了分段设置，减少了皮子损坏 速度，延长寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种复合肥造粒机的结构示意图；

图2为该实用新型图1的A-A结构示意图。

图中：1-入料口，2-活动内衬皮子，3a-第一挡圈，3b-第二挡圈， 4-一级滚筒，5-固定内衬皮子，6-连通管，7-二级滚筒，8-蒸汽管， 81-一级蒸汽支管，82-二级蒸汽支管，9-蒸汽调节阀，10-出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

参见图1、图2所示，本实用新型提供一种复合肥造粒机，包括 一级滚筒4和二级滚筒7，一级滚筒4和二级滚筒7通过连通管6相 连。连通管6的外径小于一级滚筒4和二级滚筒7的内径。连通管6 的一端和一级滚筒4相连，另一端伸入所述二级滚筒7内。

一级滚筒4远离连通管6的一端设有入料口1，二级滚筒7远离 连通管6的一端设有出料口10。一级滚筒4和二级滚筒7内分别装 有第一挡圈3a和第二圈3b。一级滚筒4内仅设有一个第一挡圈3a， 二级滚筒7内仅设有一个第二挡圈3b。第一挡圈3a到连通管6的距 离为一级滚筒4总长度的1/4；第二挡圈3b到出料口10的距离为二 级滚筒7总长度的1/3。