[实用新型]用于纤维分离的动物皮的混揉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混揉装置，尤其涉及一种用于纤维分离的动物皮的混揉机。

背景技术

胶原蛋白肠衣是以牛、猪等动物的真皮层的胶原蛋白纤维为原料制成的，用于制备灌肠。随着市场对胶原蛋白肠衣需求的日益增大，胶原蛋白肠衣生产厂家扩大胶原蛋白肠衣的生产规模的愿望日益强烈，而加工胶原蛋白肠衣过程中，需要对经过纤维分离的动物皮进行混揉，将原先松散的状态混揉成面团状态。现有的混揉机中，出料绞龙螺旋一直延伸到绞龙的挡板位置，物料出料时就会沿着螺旋走到挡板的位置，随着物料的堆积，压力增大，物料就会沿着挡板与绞龙外壳的缝隙，溢流到挡板与绞龙端盖的缝隙中去，造成物料污染，增加物料损耗，增加了生产成本。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于纤维分离的动物皮的混揉机，其结构简单，操作便捷，提高了设备的出料速度，降低了物料损耗，节约了生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的用于纤维分离的动物皮的混揉机，包括混揉机本体和出料装置，出料装置包括外壳、绞龙、挡板、轴泵、端盖和出料口，绞龙包括叶片和中心轴，末端叶片的一端与挡板相连；末端叶片的顶部与底部形成的断面与垂直线呈40-60°夹角；末端叶片的下方设有出料口；中心轴的一端与轴泵相连，轴泵外部设有端盖。

所述叶片的数量为3-6个。

作为优选的，末端叶片的顶部与底部形成的断面与垂直线呈45°夹角。

原有的绞龙末端叶片的顶部与底部形成一个弧面，本实用新型用等离子割刀沿弧面的螺旋线方向切去7-8cm形成断面，并使断面与垂直线呈40-60°夹角，方便物料从此缺口溢出，从而从绞龙的出料口出料，避免了物料在此处堆积，从而阻止了物料沿着挡板与外壳的缝隙溢流，减少了物料污染，降低了物料损耗。

本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型结构简单，操作便捷，提高了设备的出料速度，降低了物料损耗，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1、混揉机本体；2、外壳；3、绞龙；4、叶片；5、中心轴；6、挡板；7、轴泵；8、端盖；9、出料口；10、断面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

实施例1

如图1所示，所述的用于纤维分离的动物皮的混揉机，包括混揉机本体1和出料装置，出料装置包括外壳2、绞龙3、挡板6、轴泵7、端盖8和出料口9，绞龙3包括叶片4和中心轴5，末端叶片4的一端与挡板6相连；末端叶片4的顶部与底部形成的断面10与垂直线呈45°夹角；末端叶片4的下方设有出料口9；中心轴5的一端与轴泵7相连，轴泵7外部设有端盖8。

所述叶片4的数量为3个。

原有的绞龙3末端叶片4的顶部与底部形成一个弧面，本实用新型用等离子割刀沿弧面的螺旋线方向切去7cm形成断面10，并使断面10与垂直线呈45°夹角，方便物料从此缺口溢出，从而从绞龙3的出料口9出料，避免了物料在此处堆积，从而阻止了物料沿着挡板6与外壳2的缝隙溢流，减少了物料污染，降低了物料损耗。