[实用新型]一种可并排安装的充气柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种充气柜，尤其是一种可并排安装的充气柜。

背景技术

充气柜，是新一代开关设备，主开关既可以用永磁机构真空断路器也可以用弹簧机构的真空断路器，整柜采用空气绝缘与六氟化硫气体隔室相结合，既紧凑又可扩充，适用于配电自动化。

现有的充气柜都具有一个主体的气箱部分以及包覆在气箱外的壳体，例如现有公告号为CN203722115U的专利公开了一种全绝缘充气柜，包括箱体、第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板安装于箱体内的下端，所述第一支撑板固定有铆螺母，所述第二支撑板的一端设有法兰，所述法兰设有与铆螺母相对的安装孔，所述安装孔通过螺栓与铆螺母连接；所述第一支撑板的侧面设有用于约束导线的约束架。

上述专利中的充气柜，也是有内部的气箱与外部的壳体部件构成，在生产组装时，各壳体部件通过紧固件固定在气箱的表面，分别形成充气柜的侧板、面板与顶板，此类结构的充气柜，紧固件往往设置在壳体的外壁，当多个充气柜并排放置时，相邻的两个充气柜之间要留有一定的空间，以供后期拆柜之需，这样会产生较大的占地空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可并排安装的充气柜，将气箱与壳体模块化，并将紧固件内置于壳体，使多个充气柜并排安装而不影响后期的拆柜。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种可并排安装的充气柜，包括壳体和气箱，所述气箱内置于壳体，所述壳体的一侧开口，包括依次连接并形成该开口的左侧板、面板以及右侧板，所述气箱通过紧固件可拆卸地固定于左、右侧板，并位于该开口的内部，所述紧固件位于该开口的内部。

本实用新型进一步设置为：所述气箱的两个侧面设有翻边，所述翻边通过所述紧固件可拆卸地连接于左、右侧板。

本实用新型进一步设置为：所述气箱具有顶壁、底壁和后壁，所述气箱的顶、底、后壁上均焊接有若干呈直线，并相互平行的加强筋。

本实用新型进一步设置为：所述翻边与左、右侧板之间设有加强筋，所述加强筋可拆卸地连接于左、右侧板。

本实用新型进一步设置为：所述左、右侧板可拆卸地连接于面板。

本实用新型进一步设置为：所述左、右侧板之间设有可拆卸的横梁，所述横梁位于该开口处。

本实用新型进一步设置为：所述左侧板、面板以及右侧板的上端部可拆卸地连接有顶板。

本实用新型进一步设置为：所述顶板上设有用于检视气箱的调试孔。

本实用新型进一步设置为：所述顶板上还设有用于封堵调试孔的封板，所述封板可拆卸地连接与顶板。

本实用新型进一步设置为：所述顶板上设有控制箱。

通过采用上述技术方案，本实用新型的充气柜在将气箱与壳体模块化，并将紧固件内置于壳体，使多个充气柜并排安装而不影响后期的拆柜，不仅生产安装方便，而且在批量安装时占地面积小。

附图说明

图1为本实施例中充气柜的第一视图；

图2为本实施例中充气柜的第二视图；

图3为本实施例中充气柜的第三视图；

图4为本实施例中充气柜的第四视图；

图5为本实施例中充气柜的第五视图；

图6为图3中的布局放大图。

附图标记：2、左侧板；3、面板；4、右侧板；5、气箱；51、翻边；6、开口；7、横梁；8、加强筋；9、加强筋；10、控制箱；11、顶板；12、调试孔；13、封板。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型充气柜的实施例做进一步说明。

参照图1至图2，本实施例中的充气柜，包括壳体和气箱1，其中，气箱1容置于壳体内部，其中，壳体由左侧板2、面板3和右侧板4依次连接并在一侧形成一个开口6，其中，顶板11设置在左侧板2、面板3和右侧板4的上方，气箱1的两个侧面设有翻边5，通过紧固件将翻边5可拆卸地连接于左侧板2和右侧板4之间，顶板11上具有多个用于检视气箱1的调试孔12，采用封板13用于封堵调试孔12，封板13可拆卸地连接与顶板11。

通过采取上述方案，可将气箱1从开口6装入到已成型的壳体内，并通过紧固件连接固定，这样设置，当壳体内部的机构需要调试或者检修时，卸下顶板上的封板13即可，十分方便。此外，在实际生产中，可同时生产气箱1与壳体，并将生产完毕的气箱1装入到壳体内，可提高生产效率。

参照图3至图5，本实施例中的充气柜，还具有以下优选方案：